Cărămizi de spinel din magnezie
Cărămidă de spinel de alumină și magnezieeste un material refractar alcalin cu periclază și spinel ca minerale principale, format prin turnare la presiune înaltă și sinterizare la temperatură înaltă. În același timp, se adaugă un mineralizator specific pentru a combina direct particulele de fază cristalină ale produsului.
Cărămidă de spinel de fier și magneziuFolosește magnezie de înaltă puritate și nisip de alumină fier-spinel ca principale materii prime. Datorită proporțiilor rezonabile, turnării la presiune înaltă și controlului strict al temperaturii și timpului de ardere, produsul are o bună flexibilitate și stabilitate la șoc termic și nu poluează cimentul cu crom hexavalent.
Cărămidă de spinel de magnezie și alumină:Rezistență la coroziune chimică la temperaturi ridicate, rezistență excelentă la alcali, temperatură ridicată de înmuiere la sarcină, stabilitate bună la șoc termic, rezistență puternică la eroziune și performanțe bune de serviciu la temperaturi ridicate.
Cărămidă de spinel de fier și magnezie:Temperatură bună de înmuiere a încărcăturii, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune, stabilitate la șocuri termice și performanță bună a pielii suspendate a cuptorului. Pielea cuptorului se formează rapid, uniform și stabil și nu se desprinde ușor la oprirea cuptorului; Rezistență bună la coroziune, fără fisuri și slăbiri alcaline; conductivitate termică scăzută, efect bun de economisire a energiei.
| INDEX | MgO (%)≥ | Al₂O₃ (%)≥ | SiO2 (%)≥ | Fe2O3 (%)≤ | Porozitate aparentă (%)≤ | Densitate vrac (g/cm3)≥ | Rezistență la concasare la rece (MPa)≥ | Refractaritate sub sarcină (℃)0.2MPa ≥ |
| RBTMA-82 | 82 | 9-13 | 2.0 | --- | 18 | 2,90 | 50 | 1700 |
| RBTMA-85 | 85 | 9-13 | 1,5 | --- | 18 | 2,95 | 50 | 1700 |
| RBTMTA-80 | 80 | 3.0 | 2.0 | 7,5 | 18 | 2,90 | 45 | 1600 |
| RBTMTA-85 | 85 | 2,5 | 1,5 | 7,5 | 17 | 3,00 | 50 | 1650 |
| RBTMTA-90 | 90 | 4.0 | 1,5 | 4.5 | 17 | 2,85 | 50 | 1650 |
| RBTMTA-92 | 92 | 3.5 | 1,5 | 4.0 | 17 | 2,95 | 55 | 1700 |
Cărămidă de spinel de alumină și magneziese utilizează în principal în zona de tranziție superioară și inferioară a cuptorului rotativ de ciment și a echipamentelor de cuptor care necesită rezistență ridicată la temperaturi și șocuri termice.
Cărămidă de spinel de fier și magneziuse utilizează în principal în banda de ardere a cuptorului rotativ de ciment.
Întrebări frecvente
Aveți nevoie de ajutor? Nu uitați să vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dumneavoastră!
Suntem un producător real, fabrica noastră este specializată în producerea de materiale refractare de peste 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cele mai bune servicii pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet de control al calității (QC) pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Vom testa produsele, iar certificatul de calitate va fi expediat odată cu acestea. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul să le îndeplinim.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem să expediem cât mai curând posibil, cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți bineveniți să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limite, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dumneavoastră.
Producem materiale refractare de peste 30 de ani, avem un suport tehnic solid și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim servicii complete.
