Cărămidă refractară de calitate superioară Hitech Al2O3 40%, cărămidă de argilă refractară, cărămidă de bauxită
Acum avem o echipă calificată și eficientă pentru a oferi servicii de înaltă calitate clienților noștri. Adesea, urmăm principiul orientării către client și a atenției la detalii.Cărămidă de lut refractară și cărămidă refractarăAm căutat oportunități de a întâlni toți prietenii, atât din țară, cât și din străinătate, pentru o cooperare reciproc avantajoasă. Sperăm sincer să avem o cooperare pe termen lung cu dumneavoastră toți, pe baza beneficiului reciproc și a dezvoltării comune.
Cărămizi de lut refractarsunt materiale refractare silico-aluminoase cu un conținut de Al₂O₃ de 30%–45%. Sunt fabricate în principal din caolin, modelate, uscate și apoi arse la o temperatură ridicată de 1300–1400℃. În timpul procesului de ardere, se formează cristale de mulit. Cu o refractaritate de 1690–1730℃, cărămizile de lut refractar sunt clasificate drept produse refractare slab acide.
Dimensiuni standard:
Cărămidă standard: 230 × 114 × 65 mm (T-3)
Semi-nervură: 230 × 57 × 65 mm
Cărămizi tip pană: 230 × 114 × 65/55 mm, 230 × 114 × 65/45 mm
Cărămizi feliate: grosime 20/32/40/50 mm (bază 230×114)
Forme comune de cărămizi și opțiuni personalizate:
Cărămizi drepte, cărămizi cu pană, cărămizi în carouri, cărămizi de ancorare, cărămizi arcuite universale, cărămizi cilindrice octogonale, cărămizi turnate și forme personalizate conform desenelor/mostrelor clientului.
Clasificare:
Cărămizile din argilă refractară pot fi clasificate în patru tipuri: obișnuite, dense, cu fluaj redus și rezistente la șocuri termice, acoperind diverse grade cu un conținut de Al₂O₃ cuprins între 25% și 45%.
Caracteristici cheie:
Cărămizile din argilă refractară prezintă o rezistență excelentă la zgura acidă și la coroziunea gazelor acide, dar au o rezistență relativ slabă la substanțele alcaline. Acestea prezintă o bună rezistență la șocuri termice: în intervalul de temperatură 0–1000℃, volumul lor se extinde uniform odată cu creșterea temperaturii, cu o rată de expansiune liniară de 0,6%–0,7%, ceea ce reprezintă aproximativ jumătate din cea a cărămizilor de silice. Cu toate acestea, refractaritatea lor sub sarcină este cu peste 200℃ mai mică decât cea a cărămizilor de silice, iar contracția volumică are loc atunci când temperatura depășește 1200℃.
| Model de cărămizi de lut refractar | SK-32 | SK-33 | SK-34 |
| Refractaritate (℃) ≥ | 1710 | 1730 | 1750 |
| Densitate vrac (g/cm3) ≥ | 2,00 | 2.10 | 2.20 |
| Porozitate aparentă (%) ≤ | 26 | 24 | 22 |
| Rezistența la concasare la rece (MPa) ≥ | 20 | 25 | 30 |
| Schimbare liniară permanentă la 1350°×2h (%) | ±0,5 | ±0,4 | ±0,3 |
| Refractaritate sub sarcină (℃) ≥ | 1250 | 1300 | 1350 |
| Al2O3(%) ≥ | 32 | 35 | 40 |
| Fe2O3(%) ≤ | 2,5 | 2,5 | 2.0 |
| Model de cărămizi de lut cu porozitate redusă | DN-12 | DN-15 | DN-17 |
| Refractaritate (℃) ≥ | 1750 | 1750 | 1750 |
| Densitate vrac (g/cm3) ≥ | 2,35 | 2.3 | 2,25 |
| Porozitate aparentă (%) ≤ | 13 | 15 | 17 |
| Rezistența la concasare la rece (MPa) ≥ | 45 | 42 | 35 |
| Schimbare liniară permanentă la 1350°×2h (%) | ±0,2 | ±0,25 | ±0,3 |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | 1420 | 1380 | 1320 |
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 45 | 42 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1,5 | 1.8 | 2.0 |
Industria metalurgică
În industria metalurgică, cărămizile refractare din argilă sunt utilizate în principal în echipamente precum furnale, furnale la cald și cuptoare de sticlă. Cărămizile refractare din argilă pentru furnale pot rezista la temperaturi ridicate și atmosfere corozive pentru a proteja structura cuptorului; cărămizile refractare din argilă pentru furnale la cald sunt utilizate pentru căptușeala furnalelor la cald pentru a asigura funcționarea normală a acestora; cărămizile refractare mari din argilă pentru cuptoare de sticlă sunt utilizate în cuptoarele de topire a sticlei pentru a asigura stabilitatea și rezistența la foc la temperaturi ridicate.
Industria chimică
În industria chimică, cărămizile refractare din argilă sunt utilizate ca straturi izolatoare pentru echipamente precum reactoare, cuptoare de cracare și cuptoare de sinteză. Aceste echipamente funcționează sub...temperaturi ridicate și atmosfere corozive, iar cărămizile refractare din lut pot reduce eficient pierderile de căldură și pot îmbunătăți eficiența energetică.
Industria ceramică
În industria ceramică, cărămizile refractare din argilă sunt utilizate pentru izolarea pereților și acoperișurilor.Cuptoare de ardere a ceramicii pentru a menține un mediu cu temperatură ridicată în cuptor și a promova arderea produselor ceramice. Argila dură și argila semidură sunt utilizate ca materii prime pentru fabricarea ceramicii de uz zilnic, a ceramicii de construcție și a produselor industriale.ceramică.
Industria construcțiilor
Industrie În industria materialelor de construcții, cărămizile refractare din lut sunt utilizate pentru a fabrica cuptoare de ciment și cuptoare de topire a sticlei.
Întrebări frecvente
Aveți nevoie de ajutor? Nu uitați să vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dumneavoastră!
Suntem un producător real, fabrica noastră este specializată în producerea de materiale refractare de peste 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cele mai bune servicii pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet de control al calității (QC) pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Vom testa produsele, iar certificatul de calitate va fi expediat odată cu acestea. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul să le îndeplinim.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem să expediem cât mai curând posibil, cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți bineveniți să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limite, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dumneavoastră.
Producem materiale refractare de peste 30 de ani, avem un suport tehnic solid și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim servicii complete.
