Cel mai ieftin preț, turnabil din mulit de aluminiu refractar nemodificat
Pentru a vă oferi confort și a ne extinde compania, avem și inspectori în cadrul forței de muncă QC și vă garantăm cele mai bune servicii și produse pentru...Material refractar nemodificat și material refractarArticolele au trecut prin intermediul certificării naționale calificate și au fost bine primite în industria noastră principală. Echipa noastră de ingineri profesioniști va fi întotdeauna gata să vă servească pentru consultanță și feedback. De asemenea, vă putem livra mostre gratuite pentru a îndeplini specificațiile dumneavoastră. Vom depune toate eforturile pentru a vă oferi cele mai bune servicii și soluții. Dacă sunteți cu adevărat interesați de compania și serviciile noastre, vă rugăm să ne contactați trimițându-ne e-mailuri sau sunându-ne imediat. Pentru a afla despre soluțiile și afacerea noastră sau mai mult, puteți veni la fabrica noastră pentru a o vedea. Vom primi întotdeauna vizitatori din întreaga lume în compania noastră. Pentru a construi relații de afaceri cu noi. Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru organizare. Și credem că vom împărtăși cea mai bună experiență comercială cu toți comercianții noștri.
Castabile refractaresunt compozite preamestecate constând din agregate refractare de înaltă puritate, pulberi fine, lianți profesionali și aditivi de precizie. Prin adăugarea de apă sau lichide speciale, acestea pot fi ușor construite prin turnare, vibrare sau șlefuire și pot fi, de asemenea, prefabricate în piese prefabricate cu forme personalizate pentru a se potrivi structurilor complexe ale cuptoarelor. Odată întărite, acestea formează o căptușeală monolitică fără sudură care depășește cărămizile refractare tradiționale în ceea ce privește eficiența instalării și izolarea căldurii.
Cunoscut anterior cabeton refractarDatorită compoziției, procesului de întărire și metodei de construcție similare cu betonul pentru construcții civile, betonul nostru refractar a fost modernizat cu formule avansate pentru a oferi performanțe superioare în medii industriale dure.
Clasificarea produselor
Oferim o gamă completă de materiale refractare turnabile pentru a satisface diverse nevoi industriale, clasificate în funcție de material, liant și performanță:
1. După material:Piese turnate cu conținut ridicat de alumină, piese turnate alumină-magnezie, piese turnate alumină-carbură de siliciu-carbon, piese turnate rezistente la acid, piese turnate rezistente la alcali, piese turnate izolante ușoare etc.
2. De către Binder:Piese turnate cu ciment de aluminat de calciu, piese turnate cu conținut scăzut/ultra-scăzut/fără ciment, piese turnate cu ciment fosfat, piese turnate cu ciment silicat etc. (piese turnate cu conținut scăzut/ultra-scăzut de ciment prezintă o porozitate mai mică și o rezistență mecanică mai mare).
3. Prin performanță:Materiale turnate cu autocurgere, materiale turnate cu uscare rapidă, materiale turnate rezistente la uzură, materiale turnate rezistente la șocuri termice, materiale turnate izolante etc.
Avantaje principale:
1. Rezistență excepțională la temperaturi ridicate:Capabil să reziste la temperaturi de până la 1600-1800°C, menținând integritatea structurală fără descompunere sau pierderi de proprietăți, chiar și în condiții industriale dificile, cum ar fi topirea metalelor și fabricarea sticlei.
2. Durabilitate superioară și rezistență la coroziune:Rezistent la uzură, eroziunea zgurii topite și atacuri chimice, reducând costurile frecvente de înlocuire și întreținere și prelungind semnificativ durata de viață a căptușelilor cuptorului dumneavoastră.
3. Stabilitate excelentă la șocuri termice:Poate rezista la fluctuații bruște de temperatură fără a crăpa sau slăbi, fiind ideal pentru echipamente cu operațiuni frecvente de pornire-oprire, cum ar fi cuptoarele rotative și oalele de turnare din oțel.
4. Construcție și personalizare flexibile:Potrivit pentru turnarea în forme complicate și geometrii complexe, adaptându-se la diverse modele de cuptoare; oferim, de asemenea, piese prefabricate personalizate și ajustări de formule în funcție de condițiile dumneavoastră specifice de lucru (temperatură, sarcină mecanică, tip de coroziune).
5. Eficiență energetică și rentabilitate:Performanța excelentă de izolare termică minimizează pierderile de căldură, reducând consumul de energie pentru menținerea temperaturii; procesul simplu de construcție îmbunătățește eficiența instalării și reduce costurile cu forța de muncă; sunt disponibile opțiuni reciclabile pentru a susține producția durabilă.
6. Rezistență sporită (opțional):Adăugarea de fibre de oțel inoxidabil îmbunătățește semnificativ rezistența mecanică pentru zonele supuse unor forțe mecanice mari; adăugarea de fibre anorganice îmbunătățește atât rezistența, cât și izolația termică pentru izolarea pieselor turnate refractare.
| Nume produs | Turnabil cu conținut scăzut de ciment | |||||
| INDEX | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
| Temperatura limită de funcționare | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Densitate vrac (g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2,45 | |
| Rezistența la încovoiere la rece 110℃×24h (MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Rezistența la concasare la rece (MPa) ≥ | 110℃×24h | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃ × 3h | 50 1300℃×3h | 55 1350℃×3h | 60 1400℃×3h | 40 1400℃×3h | 70 1400℃×3h | |
| Schimbare liniară permanentă @CT℃ × 3h (%) | -0,5~+0,5 1300℃ | -0,5~+0,5 1350℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+1.0 1400℃ | |
| Rezistență la șocuri termice (apă la 1000℃) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
| Nume produs | Turnabil de înaltă rezistență | |||||
| INDEX | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Temperatura limită de funcționare (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| Densitate vrac (g/cm3) ≥ 110℃ | 2.15 | 2.30 | 2,40 | 2,50 | 2,90 | |
| Modulul de rupere(MPa) ≥ | 110℃×24h | 6 | 8 | 8 | 8,5 | 10 |
| 1100℃×3h | 8 | 8,5 | 8,5 | 9 | 9,5 | |
| 1400℃×3h | 8,5 1300℃×3h | 9 | 9,5 | 10 | 15 | |
| Rezistența la concasare la rece (MPa) ≥ | 110℃×24h | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃×3h | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃×3h | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Schimbare liniară permanentă (%) | 1100℃×3h | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
| 1400℃×3h | -0,45 1300℃×3h | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2,5 | 2.0 | 2.0 |
| Nume produs | Turnabilă cu conținut ridicat de alumină | ||||||
| INDEX | Al₂O₃ (%) ≥ | CaO (%) ≥ | Refractaritate (℃) | CT℃×3h PLC ≤1% | 110℃După uscare (MPa) | ||
| CCS | MAI MULT | ||||||
| Argilă lipită | NL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
| NL-60 | 60 | ― | 1720 | 1400 | 9 | 1,5 | |
| NL-70 | 70 | ― | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
| Ciment lipit | GL-42 | 42 | ― | 1640 | 1350 | 25 | 3.5 |
| GL-50 | 50 | ― | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-60 | 60 | ― | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-70 | 70 | ― | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
| GL-85 | 85 | ― | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
| Legat cu conținut scăzut de ciment | DL-60 | 60 | 2,5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
| DL-80 | 80 | 2,5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
| Legat de fosfat | LL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
| LL-60 | 60 | ― | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
| LL-75 | 75 | ― | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
| Silicat de sodiu legat | BL-40 | 40 | ― | ― | 1000 | 20 | ― |
| Nume produs | Ușor turnabil | ||||||
| Temperatura limită de funcționare | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| Densitate vrac (g/cm3) ≥ 110℃ | 1.15 | 1,25 | 1,35 | 1,40 | 1,50 | ||
| Modulul de rupere(MPa) ≥ | 110℃×24h | 2,5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100℃×3h | 2 | 2 | 2,5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400℃×3h | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Rezistență la concasare la rece (MPa) ≥ | 110℃×24h | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃×3h | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3h | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| Schimbare liniară permanentă (%) | 1100℃×3h | -0,65 1000℃×3h | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
| 1400℃×3h | ― | ― | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
| Conductivitate termică (W/mk) | 350℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2,5 | 2.0 | 2.0 | ||
1. Turnabil cu conținut ridicat de aluminiu:Turnabilele cu conținut ridicat de aluminiu sunt compuse în principal din alumină (Al2O3) și au o refractaritate ridicată, rezistență la zgură și rezistență la șocuri termice. Sunt utilizate pe scară largă în cuptoare și vetre de înaltă temperatură din industria oțelului, metalelor neferoase, chimică și alte industrii.
2. Turnabil armat cu fibre de oțel:Materialul turnabil armat cu fibre de oțel este bazat pe materiale turnabile obișnuite, cărora i se adaugă fibre de oțel pentru a-i spori rezistența la șocuri termice, rezistența la uzură și rezistența la zgură. Se utilizează în principal în cuptoare, funduri de cuptoare și alte componente din industria siderurgică, metalurgică, petrochimică și alte industrii.
3. Mullit turnabil:Mullitul turnabil este compus în principal din mulit (MgO·SiO2) și are o bună rezistență la uzură, refractaritate și rezistență la zgură. Este utilizat în mod obișnuit în componente cheie, cum ar fi cuptoarele și convertizoarele de oțel din industria siderurgică, metalurgică și alte industrii.
4. Turnabil din carbură de siliciu:Carbura de siliciu turnabilă este compusă în principal din carbură de siliciu (SiC) și are o rezistență excelentă la uzură, rezistență la zgură și rezistență la șocuri termice. Este utilizată pe scară largă în cuptoare la temperaturi înalte, paturi de cuptoare și alte componente ale metalelor neferoase, substanțelor chimice, ceramicii și altor industrii.
5. Materiale turnabile cu conținut scăzut de ciment:„Se referă la materiale turnate cu conținut scăzut de ciment, care este în general de aproximativ 5%, iar unele sunt chiar reduse la 1% până la 2%. Materialele turnate cu conținut scăzut de ciment utilizează particule ultrafine care nu depășesc 1 μm, iar rezistența lor la șocuri termice, rezistența la zgură și rezistența la eroziune sunt îmbunătățite semnificativ. Materialele turnate cu conținut scăzut de ciment sunt potrivite pentru căptușelile diferitelor cuptoare de tratament termic, cuptoare de încălzire, cuptoare verticale, cuptoare rotative, capace de cuptoare electrice, găuri de colector pentru furnal etc.; materialele turnate cu conținut scăzut de ciment autocurgătoare sunt potrivite pentru căptușelile integrale ale pistoalelor de pulverizare pentru metalurgia prin pulverizare, căptușelile rezistente la uzură la temperaturi ridicate pentru reactoarele de cracare catalitică petrochimică și căptușelile exterioare ale țevilor de răcire a apei din cuptoarele de încălzire.
6. Piese turnabile refractare rezistente la uzură:Principalele componente ale pieselor turnate refractare rezistente la uzură includ agregate refractare, pulberi, aditivi și lianți. Piesele turnate refractare rezistente la uzură sunt un tip de material refractar amorf utilizat pe scară largă în metalurgie, petrochimie, materiale de construcții, energie și alte industrii. Acest material are avantajele rezistenței la temperaturi ridicate, rezistenței la uzură și rezistenței la eroziune. Este utilizat pentru repararea și protejarea căptușelii echipamentelor la temperaturi înalte, cum ar fi cuptoarele și cazanele, pentru a crește durata de viață a echipamentului.
7. Turnabil cu polonic:Materialul turnabil în oală este un material turnabil amorf refractar, fabricat din clincher de bauxită cu conținut ridicat de alumină de înaltă calitate și carbură de siliciu ca materiale principale, cu liant de ciment aluminat pur, dispersant, agent anticontracție, coagulant, fibră antiexplozie și alți aditivi. Deoarece are un efect bun asupra stratului de lucru al oalei, este numit și material turnabil din carbură de siliciu și aluminiu.
8. Materiale refractare izolatoare ușoare, turnabile:Materialul refractar izolant ușor este un material refractar turnabil cu greutate redusă, rezistență ridicată și performanțe excelente de izolare termică. Este compus în principal din agregate ușoare (cum ar fi perlitul, vermiculita etc.), materiale stabile la temperaturi ridicate, lianți și aditivi. Este utilizat pe scară largă în diverse echipamente industriale la temperaturi înalte, cum ar fi cuptoare industriale, cuptoare de tratament termic, cuptoare de oțel, cuptoare de topire a sticlei etc., pentru a îmbunătăți eficiența utilizării energiei echipamentelor și a reduce consumul de energie.
9. Corindon turnabil:Datorită performanțelor sale excelente, corindonul turnabil a devenit o alegere ideală pentru componentele cheie ale cuptoarelor termice. Caracteristicile corindonului turnabil sunt rezistența ridicată, temperatura ridicată de înmuiere la sarcină și rezistența bună la zgură etc. Temperatura generală de utilizare este de 1500-1800℃.
10. Turnabil cu magneziu:Utilizat în principal în echipamente termice la temperaturi înalte, are o rezistență excelentă la coroziunea zgurii alcaline, un indice de potențial de oxigen scăzut și nu poluează oțelul topit. Prin urmare, are o gamă largă de perspective de aplicare în industria metalurgică, în special în producția de oțel curat și în industria materialelor de construcții.
11. Turnabil în argilă:Principalele componente sunt clincherul argilos și argila combinată, cu o bună stabilitate termică și o anumită refractaritate, iar prețul este relativ scăzut. Este adesea utilizată la căptușeala cuptoarelor industriale generale, cum ar fi cuptoarele de încălzire, cuptoarele de recoacere, cazanele etc. Poate rezista la o anumită temperatură sau sarcină termică și poate juca un rol în izolarea termică și protejarea corpului cuptorului.
12. Materiale turnabile uscate:Materialele turnabile uscate sunt compuse în principal din agregate refractare, pulberi, lianți și apă. Ingredientele comune includ clincher de argilă, clincher de alumină terțiară, pulbere ultrafină, ciment CA-50, dispersanți și agenți impermeabili silicioși sau feldspatici.
Materialele turnate uscate pot fi împărțite în mai multe tipuri în funcție de utilizări și ingrediente. De exemplu, materialele turnate impermeabile uscate sunt utilizate în principal în celulele electrolitice din aluminiu, care pot preveni eficient penetrarea electroliților și pot prelungi durata de viață a celulelor. În plus, materialele turnate refractare uscate sunt potrivite pentru hardware, topitorii, industria chimică, metale neferoase și alte industrii, în special în industria siderurgică, cum ar fi gura frontală a cuptorului rotativ, cuptorul de dezintegrare, capacul capului cuptorului și alte piese.
Întrebări frecvente
Aveți nevoie de ajutor? Nu uitați să vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dumneavoastră!
Suntem un producător real, fabrica noastră este specializată în producerea de materiale refractare de peste 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cele mai bune servicii pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet de control al calității (QC) pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Vom testa produsele, iar certificatul de calitate va fi expediat odată cu acestea. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul să le îndeplinim.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem să expediem cât mai curând posibil, cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți bineveniți să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limite, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dumneavoastră.
Producem materiale refractare de peste 30 de ani, avem un suport tehnic solid și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim servicii complete.
