Cărămizi de carbon din magnezie
Cărămizi de carbon cu magneziesunt materiale refractare necombustibile, fabricate din magnezie sinterizată la temperatură înaltă sau materiale topite cu magnezie și carbon și diverși lianți carbonici. Cărămizile de magnezie-carbon mențin avantajele materialelor refractare cu carbon.și, în același timp, a schimbat complet deficiențele inerente ale materialelor refractare alcaline anterioare, cum ar fi rezistența slabă la exfoliere și absorbția ușoară a zgurii.
Rezistență excelentă la temperaturi ridicate:Cărămizile din magneziu-carbon pot fi utilizate continuu la temperaturi de peste 1200℃. Având ca principal component oxid de magneziu, care are un punct de topire de până la 2800℃, cărămizile mențin o stabilitate excelentă în medii cu temperaturi ridicate.
Rezistență puternică la eroziunea zgurii:Oxidul de magneziu prezintă o rezistență remarcabilă la coroziunea zgurii alcaline, în timp ce carbonul are o umectabilitate slabă cu zgura topită. Combinația acestor două componente permite cărămizilor de magneziu-carbon să reziste eficient eroziunii și penetrării zgurii, cu un strat de penetrare mult mai subțire în comparație cu cărămizile tradiționale arse de bază.
Rezistență bună la șocuri termice:Moștenite de la rezistența excelentă la șocuri termice a grafitului, cărămizile magnezie-carbon prezintă o conductivitate termică ridicată, un coeficient de dilatare liniară scăzut și un modul de elasticitate scăzut, ceea ce previne fisurarea în condiții de încălzire și răcire rapidă.
Rezistență ridicată la temperaturi ridicate:Cărămizile din magnezie-carbon au o bună rezistență la temperaturi ridicate și la uzură. Pot rezista la solicitări mecanice și abraziune la temperaturi ridicate fără a suferi ușor deteriorări structurale sau exfoliere.
Rezistență superioară la oxidare:Adăugarea de antioxidanți permite cărămizilor de magnezie-carbon să reziste eficient oxidării din aer, prelungindu-le astfel durata de viață.
| INDEX | Al₂O₃ (%) ≥ | MgO (%) ≥ | FC (%) ≥ | Porozitate aparentă (%) ≤ | Densitate în vrac (g/cm3) ≥ | Concasare la rece Rezistență (MPa) ≥ |
| RBTMT-8 | ― | 80 | 8 | 5 | 3.10 | 45 |
| RBTMT-10 | ― | 80 | 10 | 5 | 3.05 | 40 |
| RBTMT-12 | ― | 80 | 12 | 4 | 3,00 | 40 |
| RBTMT-14 | ― | 75 | 14 | 3 | 2,95 | 35 |
| RBTAMT-9 | 65 | 11 | 9 | 8 | 2,98 | 40 |
Industria siderurgică:Se utilizează în principal pentru căptușelile convertoarelor, punctelor fierbinți ale arcului de arc (ECA), liniilor de zgură de turnare și căptușelilor cuptoarelor de rafinare (LF/VD/VOD).
Metalurgie neferoasă:Aplicat în cuptoare de topire pentru cupru, aluminiu și zinc, rezistând la coroziunea metalelor topite neferoase și a zgurii.
Alte câmpuri de înaltă temperatură:Potrivit pentru zonele de tranziție ale cuptoarelor rotative de ciment, regeneratoarele cuptoarelor de sticlă și căptușelile reactoarelor petrochimice la temperatură înaltă.
Shandong Robert New Material Co., Ltd.se află în orașul Zibo, provincia Shandong, China, care este o bază de producție de materiale refractare. Suntem o întreprindere modernă care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția, vânzările, proiectarea și construcția cuptoarelor, tehnologia și exportul de materiale refractare. Avem echipamente complete, tehnologie avansată, forță tehnică puternică, calitate excelentă a produselor și o reputație bună.Fabrica noastră se întinde pe peste 200 de acri, iar producția anuală de materiale refractare modelate este de aproximativ 30.000 de tone, iar cea de materiale refractare nemodelate este de 12.000 de tone.
Principalele noastre produse din materiale refractare includ:Materiale refractare alcaline; materiale refractare cu aluminiu și siliciu; materiale refractare nemodificate; materiale refractare termice izolante; materiale refractare speciale; materiale refractare funcționale pentru sisteme de turnare continuă.
Întrebări frecvente
Aveți nevoie de ajutor? Nu uitați să vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dumneavoastră!
Suntem un producător real, fabrica noastră este specializată în producerea de materiale refractare de peste 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cele mai bune servicii pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet de control al calității (QC) pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Vom testa produsele, iar certificatul de calitate va fi expediat odată cu acestea. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul să le îndeplinim.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem să expediem cât mai curând posibil, cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți bineveniți să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limite, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dumneavoastră.
Producem materiale refractare de peste 30 de ani, avem un suport tehnic solid și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim servicii complete.
