Cărămidă de crom magneziu de înaltă rezistență, cărămidă refractară pentru topirea cuptoarelor de cupru
Credem că un parteneriat pe termen lung poate fi rezultatul unor servicii de înaltă calitate, valoroase, al unor cunoștințe bogate și al unui contact personal pentru...Cărămidă de crom cu magnezie și rezistență ridicatăPersonalul nostru este bogat în experiență și instruit cu strictețe, cu cunoștințe calificate, energie și își respectă întotdeauna clienții ca fiind numărul 1 și promite să facă tot posibilul pentru a oferi servicii eficiente și personalizate clienților. Compania acordă atenție menținerii și dezvoltării relației de cooperare pe termen lung cu clienții. Promitem, în calitate de partener ideal al dumneavoastră, că vom construi un viitor luminos și ne vom bucura de roadele satisfăcătoare împreună cu dumneavoastră, cu zel persistent, energie nesfârșită și spirit de progres.
Cărămidă cromată cu magnezieeste un material refractar de bază fabricat din nisip de magneziu și minereu de crom ca principale materii prime. Are performanțe excelente la temperaturi ridicate și rezistență la coroziune, ceea ce îl face o alegere ideală pentru cuptoarele cu temperaturi ridicate, cum ar fi industria metalurgică. În aceste medii cu temperaturi ridicate, cărămizile de magneziu-crom nu numai că pot proteja structura cuptorului, dar pot și prelungi durata de viață a acestuia.
Serviciu de personalizare:
1. Dimensiuni:Lungime, lățime și grosime personalizate conform desenelor
2. Forme:Cărămizi drepte, în pană, arcuite, cu forme speciale
3. Materiale:Cărămizi de crom magneziu obișnuite, rebondate și semi-rebondate, cu conținut reglabil de MgO și Cr₂O₃
4. Performanță:Adaptat pentru rezistență la temperaturi ridicate și la coroziunea zgurii în metalurgie, metale neferoase, sticlărie și cuptoare de ciment
Refractaritate ridicată și stabilitate la temperaturi ridicate:Refractaritate peste 1700℃, temperatură de înmuiere a încărcăturii >1600℃; stabil la temperaturi ridicate, potrivit pentru piese portante la temperaturi ridicate (de exemplu, căptușeli de cuptoare/cuptoare de oțel).
Rezistență excelentă la coroziune la zgură:MgO alcalin și Cr₂O₃ inert permit o rezistență puternică la zguri alcaline și unele medii acide, în special în atmosfere oxidante, prelungind durata de viață a căptușelii cuptorului.
Stabilitate bună la șoc termic:Cr₂O₃ îmbunătățește dilatarea termică și rezistența, rezistând la fisuri/exfoliere în timpul schimbărilor rapide de temperatură (de exemplu, pornirea/oprirea cuptorului).
Rezistență ridicată și rezistență la uzură:Rezistență ridicată la compresiune/încovoiere la temperatura camerei; suprafața de oxid de crom asigură o bună rezistență la impactul și uzura materialului din cuptor.
Rezistență puternică la eroziunea metalelor/gazelor:Rezistă la fier topit, oțel și gaze de cuptor (de exemplu, CO, CO₂) la temperaturi ridicate, potrivit pentru piese în contact direct cu metale topite/gaze la temperaturi ridicate.
Conductivitate termică bună:Optimizează transferul de căldură și eficiența termică a echipamentelor de înaltă temperatură.
Rezistență excelentă la deteriorarea prin vid:Performanță stabilă în topirea în vid (de exemplu, cuptoare RH/DH/VOD), nu se deteriorează ușor.
| INDEX | MgO (%)≥ | Cr2O3 (%)≥ | SiO2 (%)≤ | Porozitate aparentă (%)≤ | Densitate în vrac (g/cm3)≥ | Concasare la rece Rezistență (MPa) ≥ | Refractaritate sub sarcină (℃) 0,2 MPa≥ | Rezistență la șocuri termice 1100°răcire cu apă (ori) | |
| Cărămizi obișnuite de crom cu magnezie | RBTMC-8 | 65 | 8~10 | 6 | 20 | 2,95 | 35 | 1600 | 3 |
| RBTMC-12 | 60 | 12~14 | 4.5 | 20 | 3.0 | 35 | 1600 | 3 | |
| RBTMC-16 | 55 | 16~18 | 3.5 | 18 | 3.05 | 45 | 1700 | 4 | |
| Cărămizi de crom cu magnezie lipite direct | RBTDMC-8 | 78 | 8~11 | 2.0 | 18 | 3.05 | 45 | 1680 | 6 |
| RBTDMC-12 | 72 | 12~15 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTDMC-16 | 62 | 16~19 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 | 5 | |
| Cărămizi de crom magneziu semi-recombinate | RBTSRMC-16 | 62 | 16~18 | 1.7 | 17 | 3.15 | 50 | 1700 | 6 |
| RBTSRMC-20 | 58 | 20~22 | 1,5 | 16 | 3.15 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTSRMC-24 | 53 | 24~26 | 1,5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTSRMC-26 | 50 | 26~28 | 1,5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 | 5 | |
| Cărămizi de crom cu magnezie recombinată | RBTRMC-16 | 65 | 16~19 | 1,5 | 16 | 3.20 | 55 | 1700 | 5 |
| RBTRMC-20 | 60 | 20~23 | 1.2 | 16 | 3,25 | 60 | 1700 | 5 | |
| RBTRMC-24 | 55 | 24~27 | 1,5 | 16 | 3.20 | 60 | 1700 | 5 | |
| RBTRMC-28 | 50 | 28~31 | 1,5 | 17 | 3.26 | 60 | 1700 | 4 | |
1. Industria siderurgică și siderurgică
Folosit pentru căptușeala echipamentelor de topire a metalelor neferoase, cum ar fi cuprul, aluminiul și nichelul, în special în medii alcaline la temperaturi ridicate.
Întrebări frecvente
Aveți nevoie de ajutor? Nu uitați să vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dumneavoastră!
Suntem un producător real, fabrica noastră este specializată în producerea de materiale refractare de peste 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cele mai bune servicii pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet de control al calității (QC) pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Vom testa produsele, iar certificatul de calitate va fi expediat odată cu acestea. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul să le îndeplinim.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem să expediem cât mai curând posibil, cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți bineveniți să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limite, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dumneavoastră.
Producem materiale refractare de peste 30 de ani, avem un suport tehnic solid și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim servicii complete.
