Bauxită calcinată
Informații despre produs
Bauxită calcinatăeste unul dintre principalele minereuri de aluminiu. Bauxita calcinată în cuptorul rotativ se obține prin calcinarea bauxitei de calitate superioară la temperatură ridicată (de la 850ºC la 1600ºC) în cuptorul rotativ. Aceasta îndepărtează umezeala, crescând astfel conținutul de alumină.
Bauxita calcinată este împărțită aproximativ în bauxită de calitate specială, bauxită de calitate întâi, bauxită de calitate a doua și bauxită de calitate a treia, în funcție de conținutul de impurități precum Al2O3, Fe2O3 și SiO2, precum și de densitatea volumetrică a clincherului și de absorbția apei. Pentru a face achiziția mai intuitivă pentru clienți, fabrica noastră folosește conținutul de Al2O3 al bauxitei ca etichetă pentru a o subîmpărți în 55, 65, 70, 75, 80, 85, 88 și 90.
În plus, prin calcinare, densitatea și rezistența refractară vor fi, de asemenea, îmbunătățite în grade diferite. Gradul de bauxită poate fi crescut considerabil.
Bauxita calcinată poate fi procesată în nisip de bauxită și pulbere de bauxită cu diferite dimensiuni ale particulelor, ambele putând fi utilizate direct ca nisip refractar. Are un statut foarte ridicat în domeniul materialelor refractare.
Imagini detaliate
Indexul produselor
| Al₂O₃ | Fe2O3 | TiO2 | K2O+Na2O | CaO+MgO | Densitate în vrac |
| 90 de minute | ≤1,8 | ≤4,0 | ≤0,25 | ≤0,5 | ≥3,30 |
| 88 de minute | ≤1,8 | ≤4,0 | ≤0,25 | ≤0,5 | ≥3,25 |
| 87 de minute | ≤2 | ≤4,0 | ≤0,3 | ≤0,5 | ≥3,20 |
| 86 de minute | ≤2 | ≤4,0 | ≤0,3 | ≤0,5 | ≥3,10 |
| 85 de minute | ≤2 | ≤4,0 | ≤0,3 | ≤0,5 | ≥3,00 |
| 80 de minute | ≤3,0 | ≤4,0 | ≤0,3 | ≤0,5 | ≥2,80 |
| 75 de minute | ≤3,0 | ≤4,0 | ≤0,3 | ≤0,5 | ≥2,70 |
| Dimensiune | 200 mesh, 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm..., sau la cererea clienților | ||||
Aplicație
1. Fabricarea de materiale refractare de înaltă calitate:Bauxita calcinată este adesea utilizată pentru fabricarea diverselor cărămizi refractare, piese turnate refractare etc., datorită stabilității sale ridicate la temperatură și stabilității chimice. Aceste materiale refractare sunt utilizate pe scară largă în domenii industriale cu temperaturi ridicate, cum ar fi oțelul, metalurgia neferoasă, sticla, cimentul etc., și sunt utilizate pentru a construi piese cheie, cum ar fi pereții cuptorului, blaturile cuptorului și fundurile cuptorului, pentru a asigura siguranța producției și calitatea produsului în medii cu temperaturi ridicate.
2. Turnare de precizie:Clincherul de bauxită calcinată poate fi procesat în pulbere fină pentru fabricare
matrițe de turnare, potrivite pentru turnarea de precizie în departamentele militare, aerospațiale, de comunicații, instrumentație, mașini și echipamente medicale. Precizia ridicată și stabilitatea la temperaturi ridicate asigură calitatea și performanța produselor turnate.
3. Fabricarea fibrei refractare din silicat de aluminiu:După ce clincherul cu conținut ridicat de aluminiu este topit la temperatură înaltă, pulverizat cu aer sau abur de înaltă presiune și viteză mare și răcit, acesta poate fi transformat în fibră refractară de silicat de aluminiu. Această fibră are avantajele greutății reduse, rezistenței la temperaturi ridicate, stabilității termice bune și conductivității termice scăzute. Poate fi utilizată într-o varietate de domenii industriale, cum ar fi oțelul, metalurgia neferoasă, electronica, petrolul, industria chimică.
și industria aerospațială.
4. Purtător de catalizator:În industria chimică, bauxita calcinată poate fi utilizată pentru a produce purtători de catalizatori, pentru a îmbunătăți activitatea și stabilitatea catalizatorilor și pentru a prelungi durata de viață a catalizatorilor.
5. Producția de ciment:Bauxitul calcinat este adăugat în ciment ca aditiv, ceea ce poate îmbunătăți semnificativ rezistența și durabilitatea cimentului, îmbunătățind în același timp fluiditatea și antipermeabilitatea cimentului și reducând costurile de producție.
6. Producția de ceramică:Bauxita calcinată este o materie primă indispensabilă în producția de ceramică. După tratamentul la temperaturi înalte, îmbunătățește semnificativ refractaritatea, rezistența mecanică și rezistența la fisuri a ceramicii, conferind ceramicii un efect decorativ unic.
7. Agent de susținere ceramic:În forajul de petrol și gaze, bauxita calcinată cu mesh-ul de 200 poate fi utilizată ca agent de susținere ceramic pentru a îmbunătăți eficiența forajului.
Fibră refractară de silicat de aluminiu
Industria ceramică
Fabricarea materialelor refractare
Turnare de precizie
Producția de ciment
Turnare de precizie
Pachet și Depozit
Întrebări frecvente
Aveți nevoie de ajutor? Nu uitați să vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dumneavoastră!
Suntem un producător real, fabrica noastră este specializată în producerea de materiale refractare de peste 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cele mai bune servicii pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet de control al calității (QC) pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Vom testa produsele, iar certificatul de calitate va fi expediat odată cu acestea. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul să le îndeplinim.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem să expediem cât mai curând posibil, cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți bineveniți să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limite, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dumneavoastră.
Producem materiale refractare de peste 30 de ani, avem un suport tehnic solid și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim servicii complete.
