Cărămizi AZS
Cărămidă topită AZS, cunoscută și sub denumirea de cărămidă de corindon de zirconiu topit, este un material refractar de înaltă performanță. Cărămida topită AZS este compusă în principal din pulbere de alumină pură, oxid de zirconiu (ZrO2 aproximativ 65%) și dioxid de siliciu (SiO2 aproximativ 34%) și alte materii prime. După ce este topită la temperatură înaltă într-un cuptor electric, este injectată în matriță și răcită.
Procesul de fabricație:Nisipul de zirconiu selectat și pulberea industrială de alumină sunt amestecate într-o anumită proporție (de obicei 1:1), iar o cantitate mică de Na2O (adăugat sub formă de carbonat de sodiu) și B2O3 (adăugat sub formă de acid boric sau borax) sunt adăugate ca flux. După amestecare uniformă, cărămizile sunt topite la temperatură ridicată (cum ar fi 1800~2200℃) și turnate în formă. După răcire, sunt tăiate și prelucrate pentru a obține cărămizi topite AZS cu forme și dimensiuni specifice.
Caracteristici principale ale produsului:
1. Rezistență la temperaturi ultra-înalte:Formată prin electrofuziune la 1800~2200℃, are o refractaritate mult mai mare decât cărămizile refractare convenționale și o temperatură de înmuiere la sarcină ridicată. Poate funcționa stabil pentru o perioadă lungă de timp în condiții de topire la temperatură înaltă, fără deformări evidente de fluaj.
2. Rezistență excelentă la coroziune:Are o rezistență puternică la eroziune și coroziune față de sticla topită, zgura acidă, gazele de ardere la temperatură înaltă etc. Poate rezista eficient coroziunii chimice și uzurii fizice a materialelor topite, prelungind considerabil durata de viață a căptușelilor echipamentelor.
3. Structură densă și uniformă:Procesul de electrofuziune are ca rezultat o structură internă densă și o compoziție uniformă a cărămizii, fără defecte precum pori și fisuri. Aceasta se caracterizează prin densitate mare, absorbție redusă de apă și conductivitate termică stabilă, reducând riscul de exfoliere structurală la temperaturi ridicate.
4. Precizie dimensională controlabilă:Tăierea de precizie se efectuează după răcire și formare, cu specificații standard și de formă specială personalizabile. Cărămida are o planeitate ridicată și o eroare dimensională mică, adaptându-se cerințelor precise de zidărie ale diferitelor cuptoare și reducând dificultatea construcției.
5. Stabilitate termică bună:Se poate adapta la alternanța frigului și căldurii în condiții de lucru la temperaturi ridicate, având un coeficient de dilatare termică rezonabil. Nu se crăpă sau se ciobește ușor din cauza schimbărilor bruște de temperatură, asigurând integritatea structurală a căptușelilor cuptorului.
| Articol | AZS33 | AZS36 | AZS41 | |
| Compoziție chimică (%) | Al₂O₃ | ≥50,00 | ≥49,00 | ≥45,00 |
| ZrO2 | ≥32,50 | ≥35,50 | ≥40,50 | |
| SiO2 | ≤15,00 | ≤13,50 | ≤12,50 | |
| Na₂O+K₂O | ≤1,30 | ≤1,35 | ≤1,30 | |
| Densitate vrac (g/cm3) | ≥3,75 | ≥3,85 | ≥4 | |
| Porozitate aparentă (%) | ≤1,2 | ≤1,0 | ≤1,2 | |
| Rezistența la concasare la rece (Mpa) | ≥200 | ≥200 | ≥200 | |
| Raportul de separare a bulelor (1300ºC*10h) | ≤1,2 | ≤1,0 | ≤1,0 | |
| Temperatura de exudare a fazei de sticlă (ºC) | ≥1400 | ≥1400 | ≥1410 | |
| Rata anticorozivă a lichidului din sticlă 1500ºC*36h(mm/24h) % | ≤1,4 | ≤1,3 | ≤1,2 | |
| Densitate aparentă (g/cm3) | PT(RN RC N) | ≥3,55 | ≥3,55 | ≥3,70 |
| ZWS (ECV RR) | ≥3,65 | ≥3,75 | ≥3,85 | |
| WS (RT VF EPIC FVP DCL) | ≥3,75 | ≥3,80 | ≥3,95 | |
| QX(RO) | ≥3,65 | ≥3,75 | ≥3,90 | |
AZS-33:Microstructura densă a cărămizilor AZS33 conferă o bună rezistență la eroziunea lichidului din sticlă și nu este ușor să se formeze pietre sau alte defecte în cuptorul de topire a sticlei. Este un produs utilizat pe scară largă în cuptoarele de topire a sticlei și este potrivit în principal pentru structura superioară a bazinului de topire, cărămida pentru peretele bazinului și cărămida de pavaj a bazinului de lucru, precum și pentru antevacră etc.
AZS-36:Pe lângă faptul că au aceeași eutectică ca AZS33, cărămizile AZS36 au mai multe cristale de zirconiu asemănătoare lanțurilor și un conținut mai mic de fază vitroasă, astfel încât rezistența la coroziune a cărămizilor AZS36 este îmbunătățită în continuare, fiind potrivite pentru lichide din sticlă cu debite mai rapide sau zone cu temperaturi mai ridicate.
AZS-41:Pe lângă eutectica silicei și aluminei, conține și cristale de zirconiu distribuite mai uniform. În sistemul de cărămizi de corindon de zirconiu, are o bună rezistență la coroziune. Prin urmare, piesele cheie ale cuptorului de sticlă sunt selectate pentru a echilibra durata de viață a acestor piese cu cea a altor piese.
Întrebări frecvente
Aveți nevoie de ajutor? Nu uitați să vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dumneavoastră!
Suntem un producător real, fabrica noastră este specializată în producerea de materiale refractare de peste 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cele mai bune servicii pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet de control al calității (QC) pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Vom testa produsele, iar certificatul de calitate va fi expediat odată cu acestea. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul să le îndeplinim.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem să expediem cât mai curând posibil, cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți bineveniți să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limite, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dumneavoastră.
Producem materiale refractare de peste 30 de ani, avem un suport tehnic solid și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim servicii complete.
