Placă refractară din carbură de siliciu
Placă refractară din carbură de siliciueste o placă de căptușeală pentru cuptor cu rezistență excelentă la foc și rezistență la uzură. Este adesea utilizată în medii de lucru care transportă și transferă căldură și substanțe chimice în condiții de temperatură ridicată, presiune ridicată și coroziune chimică. Plăcile de fixare din carbură de siliciu sunt fabricate în principal din materiale din carbură de siliciu și nitrură de siliciu, cu densitate vrac și temperatură de rezistență la foc ridicate, conductivitate termică scăzută și nu sunt ușor de afectat distribuția temperaturii dispozitivului.
Procese de producție:OSiC/SSiC/NSiC/SiC/RBSiC(SiSiC)/RSiC.
Dimensiuni/Formă:Orice dimensiune (max. 1200×800 mm) și formă (dreptunghi, cerc, decupaje speciale) prin prelucrare CNC.
Croitorie artizanală:Ajustați agenții de lipire, ciclurile de sinterizare și tratamentele de suprafață pentru parametrii exacți ai procesului.
Post-vânzare:Consultanță tehnică, îndrumări pentru instalare.
Caracteristici
Rezistență la foc și rezistență la uzură:Plăcile de fixare din carbură de siliciu pot funcționa stabil în condiții de temperatură ridicată, presiune ridicată și coroziune chimică și au o rezistență excelentă la foc și la uzură.
Performanță antioxidantă:Poate funcționa stabil în atmosfere oxidante și reducătoare, iar numărul de rotații poate ajunge la peste 500-1000 de ori.
Rezistență la compresiune și încovoiere la temperaturi ridicate:Are o rezistență ridicată și o bună rezistență la compresiune și poate fi utilizat pentru o perioadă lungă de timp la temperaturi ridicate fără deformare.
Rezistență la răcire și încălzire rapidă:Are o bună rezistență la răcire și încălzire rapidă și nu se crăpă ușor în timpul utilizării. Interval larg de temperatură de funcționare: poate fi utilizat între 800℃ și 1400℃.
Placă de carbură de siliciu cu acoperire de aluminăpoate reduce eficient uzura materialului și poate prelungi durata de viață prin formarea unui strat protector de alumină pe suprafața carburii de siliciu. În același timp, rezistența la acid și alcalii a aluminei poate bloca eroziunea carburii de siliciu de către medii externe și poate îmbunătăți rezistența la coroziune a materialului. În plus, alumina are proprietăți izolatoare bune, care pot izola conductivitatea curentului sau a căldurii și pot evita pierderea proprietăților electrice sau termice.
| Carbură de siliciu legată cu oxid (OSiC) | |
| Articol | Date |
| Sic | 90% |
| Temperatura maximă de funcționare | 1550℃ |
| Densitate în vrac | 2,6-2,7 (g/cm³) |
| Dioxid de siliciu | 5-7% |
| Rezistența la încovoiere la rece | 45Mpa |
| Rată de dilatare termică de 1000 ℃ | 0,42-0,48% |
| Porozitate aparentă | 7-8% |
| Carbură de siliciu recristalizată (RSiC) | |
| Articol | Date |
| Sic | >99% |
| Temperatura maximă de funcționare | 1650℃ |
| Densitate în vrac | 2,65-2,75 (g/cm³) |
| Rezistență la încovoiere la temperaturi ridicate 1200°C | 100-110 (MPa) |
| Rezistență la încovoiere la temperatura camerei 20℃ | 90~100 (MPa) |
| Duritate 20°C | 1800~2000 (kg/mm2) |
| Porozitate aparentă | <15% |
| Rezistență la fractură 20°C | 1,8~2,0 (MPa*M1/2) |
| Conductivitate termică 1200°C | 35~36 (W/MK) |
| Coeficient de dilatare termică 20-1200°C | 4,6 (1*10-6/°C) |
| Rezistență la șocuri termice 1200°C | Bun |
| Carbură de siliciu sinterizată fără presiune (SSiC) | |
| Articol | Date |
| Densitate în vrac | 3,10-3,15 (g/cm³) |
| Duritate | ≤2600 (ÎN) |
| Porozitate aparentă | <0,2% |
| Rezistență la compresiune | ≥2200MPa |
| Rezistență la încovoiere | ≥400MPa |
| Puritate (procent de SiC) | ≥99% |
| Modulul de elasticitate | 400GPa |
| Conductivitate termică | 90-110 (W/m·k) |
| Temperatura maximă | 1600℃ |
| Coeficientul de dilatare termică | 4,0 (10 -6·1/℃) |
| Carbură de siliciu lipită prin reacție (RBSiC) | |
| Articol | Date |
| Sic | 80% |
| Si | ≤2600 (ÎN) |
| Temperatura maximă de lucru | 1380℃ |
| Densitate în vrac | ≥3,02 (g/cm³) |
| Porozitate aparentă | <0,1% |
| Rezistență la încovoiere | 250MPa (20℃) |
| 280MPa (1200℃) | |
| Modulul de elasticitate | 330GPa (20℃) |
| Conductivitate termică | 45 (W/m·k) (1000℃) |
| Coeficientul de dilatare termică | 4,5 (K - 1x10 -6) |
| Duritatea Mohs | 9.15 |
| Rezistență la acid și alcali | Excelent |
| Dimensiune | Greutate (kg) | Dimensiune | Greutate (kg) | Dimensiune | Greutate (kg) |
| 735x230x16,5 | 7,8 | 590x510x25 | 21 | 500x500x20 | 13.7 |
| 700x600x18 | 21.2 | 590x340x15 | 8.2 | 500x500x15 | 10,5 |
| 700x340x13 | 8,7 | 580x415x14 | 9.2 | 500x500x13 | 9.1 |
| 700x290x13 | 7.4 | 585x375x18 | 11.05 | 500x500x12 | 8.4 |
| 680x580x20 | 22.1 | 580x350x12,8 | 7.3 | 500x480x15 | 10 |
| 660x370x30 | 20,5 | 580x550x20 | 20,5 | 500x480x13 | 8.8 |
| 650x650x25 | 29,5 | 575x450x12 | 8,7 | 500x450x15 | 9,5 |
| 650x220x20 | 8 | 570x570x20 | 18.2 | 500x450x13 | 8.2 |
| 650x320x20 | 11,65 | 570x495x20 | 15.4 | 500x440x15 | 8.8 |
| 650x275x13 | 6,5 | 550x550x13 | 11 | 500x400x20 | 11.2 |
| 640x550x18 | 17,7 | 550x500x15 | 11,5 | 500x400x15 | 8.4 |
| 640x340x13 | 7.9 | 550x500x20 | 15.4 | 500x400x13 | 7.3 |
| 620x420x15 | 10.6 | 550x480x14,5 | 10,65 | 500x400x12 | 6.7 |
| 615x325x20 | 10.7 | 550x450x14 | 9,7 | 500x370x20 | 10.3 |
| 610x450x20 | 15.4 | 550x450x20 | 13,8 | 500x370x15 | 7,8 |
| 600x580x20 | 19.4 | 550x400x13 | 8.1 | 500x370x13 | 6.6 |
| 600x550x15 | 13,8 | 550x370x12 | 6.6 | 500x370x12 | 6.2 |
| 600x500x15 | 12.6 | 540x410x15 | 9.1 | 500x300x13 | 5.5 |
| 600x500x20 | 16,8 | 530x340x13 | 6.6 | 500x230x17 | 5.5 |
| 600x480x15 | 12 | 540x330x13 | 6,5 | 480x460x14 | 8.4 |
| 600x400x13 | 8,7 | 540x240x10 | 3.6 | 480x450x13 | 7.6 |
| 600x400x15 | 10 | 530x540x20 | 15,8 | 480x380x12 | 6.15 |
| 600x400x20 | 13.4 | 530x330x12,5 | 6 | 480x370x12 | 5,95 |
| 600x370x15 | 9.3 | 525x390x14 | 8 | 480x360x12 | 5.8 |
| 600x355x15 | 8.9 | 525x390x12,5 | 7.1 | 480x340x12 | 5.5 |
| 600x300x13 | 6.6 | 520x500x20 | 14,5 | 480x330x12 | 5.3 |
| 520x480x15 | 10,5 | 520x500x15 | 10.9 | 480x300x12 | 4.8 |
| 520x420x15 | 9.1 | 520x500x13 | 9.45 | 480x310x12 | 5 |
| 520x200x13 | 4.2 | 520x480x18 | 12,5 | 480x230x17 | 5.3 |
| 460x440x13 | 7.2 | 460x355x18 | 10,5 | 480x200x15 | 4 |
Articole sanitare de înaltă calitate:Placa refractară din carbură de siliciu joacă un rol important în procesul de ardere a obiectelor sanitare de înaltă calitate. Rezistența sa excelentă la coroziune chimică și rezistența la temperaturi ridicate conferă obiectelor sanitare arse o calitate și o durabilitate superioare.
Ceramică zilnică:În arderea ceramicii de uz zilnic, placa de fixare din carbură de siliciu poate oferi un mediu de sinterizare stabil pentru a asigura calitatea și aspectul produselor ceramice. Rezistența sa ridicată la temperaturi și stabilitatea la șocuri termice fac ceramica de uz zilnic mai solidă și mai frumoasă.
Ceramică artizanală:În procesul de ardere a ceramicii artizanale, aplicarea plăcii de fixare din carbură de siliciu poate îmbunătăți precizia și netezimea suprafeței produsului. Performanța sa refractară excelentă și stabilitatea la temperatură ridicată asigură producția de înaltă calitate a ceramicii artizanale.
Mobilier pentru cuptor:Placa de fixare din carbură de siliciu este, de asemenea, utilizată pe scară largă în mobilierul cuptorului. Capacitatea sa excelentă de susținere la temperaturi ridicate și conductivitatea termică fac ca mobilierul cuptorului să rămână stabil în medii cu temperaturi ridicate, prelungind durata de viață a acestuia.
Alte aplicații industriale:Placa refractară din carbură de siliciu este utilizată și în alte domenii industriale, cum ar fi electronica de putere, generarea de energie fotovoltaică etc. Rezistența sa ridicată, duritatea ridicată și rezistența la temperaturi ridicate o fac stabilă și durabilă chiar și în medii de lucru dure.
Întrebări frecvente
Aveți nevoie de ajutor? Nu uitați să vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dumneavoastră!
Suntem un producător real, fabrica noastră este specializată în producerea de materiale refractare de peste 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cele mai bune servicii pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet de control al calității (QC) pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Vom testa produsele, iar certificatul de calitate va fi expediat odată cu acestea. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul să le îndeplinim.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem să expediem cât mai curând posibil, cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți bineveniți să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limite, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dumneavoastră.
Producem materiale refractare de peste 30 de ani, avem un suport tehnic solid și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim servicii complete.
