banner_pagină

produs

Cilindru de măcinare din carbură de siliciu

Scurtă descriere:

Cilindru de șlefuit din carbură de siliciuare caracteristici de duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură, rezistență ridicată la temperaturi ridicate, disipare bună a căldurii, tenacitate bună și rezistență ridicată la compresiune. Duritatea Mohs a polizorului din carbură de siliciu este de 9,5, iar noul ham Mohs este de 15, ceea ce îl face remarcabil într-o varietate de aplicații industriale.

Aplicație:

Industria morilor de nisip:Ca cilindru interior, poate izola eficient cavitatea interioară și canelura exterioară a morii de nisip pentru a preveni eroziunea și coroziunea materialelor și mediilor.

Industria mecanică:Ca bucșă în fitingurile mecanice de țevi, are o rezistență ridicată la uzură.

Industria minieră:Are un efect ridicat de rezistență la uzură asupra echipamentelor miniere.

Alte piese mecanice supuse uzurii mari:Folosit ca bucșă, potrivit pentru diverse medii cu uzură ridicată.

Metalurgie, industrie chimică, energie și alte industrii:utilizat pentru fabricarea componentelor de încălzire, a schimbătoarelor de căldură etc., cu rezistență chimică excelentă și stabilitate ridicată la temperatură.


Detalii produs

Etichete de produs

碳化硅制品

Categorii de produse

1. Produse din carbură de siliciu sinterizate prin reacție (produse RBSiC)

Carbura de siliciu lipită prin reacție (RBSiC) este un material ceramic avansat pentru inginerie, care generează o fază de legare din carbură de siliciu prin reacția carbonului liber cu siliciul lichid în condiții de temperatură ridicată. Componentele sale de bază includ matricea de carbură de siliciu (SiC) și siliciul liber (Si). Prima oferă proprietăți mecanice excelente, rezistență la uzură și stabilitate la temperaturi ridicate.
în timp ce acesta din urmă umple porii dintre particulele de carbură de siliciu pentru a spori densitatea și integritatea structurală a materialului.

(1) Caracteristici:

Stabilitate la temperaturi ridicate:Temperatura maximă de funcționare 1350℃.

Rezistență la uzură și rezistență la coroziune:Potrivit pentru condiții dure de lucru la temperaturi ridicate, acid, alcali și metale topite.

Conductivitate termică ridicată și coeficient de dilatare termică scăzut:Conductivitatea termică este de până la 120-200 W/(m·K), iar coeficientul de dilatare termică este de numai 4,5×10⁻⁶ K⁻¹, ceea ce previne eficient fisurarea termică și oboseala termică.

Antioxidare:Un strat protector dens de silice este generat la suprafață la temperaturi ridicate pentru a prelungi durata de viață a acestuia.

(2) Produse principale:

Grindă din carbură de siliciu:utilizat pentru structura portantă a cuptoarelor tunel, a cuptoarelor navetă și a altor cuptoare industriale, cu o rezistență excelentă la temperaturi ridicate.

Placă de carbură de siliciu:utilizat pentru materiale refractare în cuptoare, cu caracteristicile legăturilor de oxid.

Țeavă din carbură de siliciu:utilizat pentru țevi și recipiente în diverse medii cu temperaturi ridicate.

Creuzet și sagger din carbură de siliciu:utilizat pentru topirea și depozitarea materialelor la temperaturi înalte.

Inel de etanșare din carbură de siliciu:utilizat pe scară largă în domeniile automobilelor, aerospațiale și chimice și poate menține performanțe de etanșare fiabile în medii cu temperaturi ridicate și presiune ridicată.

Rolă din carbură de siliciu:utilizat pentru cuptoare cu role, cu caracteristici de antioxidare, rezistență la încovoiere la temperaturi ridicate și durată lungă de viață.

Țevi de răcire din carbură de siliciu:utilizat pentru zona de răcire a cuptoarelor cu role, cu rezistență bună la temperaturi extreme
frig și căldură.

Duza bunner din carbură de siliciu‌:utilizat pentru diverse cuptoare industriale de petrol, gaze și alte tipuri de cuptoare, având caracteristici de rezistență extremă la frig și căldură, rezistență la uzură, rezistență la temperaturi ridicate etc.

Piese personalizate cu forme speciale:Producție personalizată a diverselor piese cu forme speciale, în funcție de nevoile clienților, cum ar fi plăci în formă de pește, tije de agățare, piese de susținere etc.

Imagini detaliate

45 de ani

Grindă de carbură de siliciu

125

Paletă în consolă din carbură de siliciu

5

Duză de carbură de siliciu

93

Tub de arzător cu carbură de siliciu

11

Țevi de răcire din carbură de siliciu

6

Duză de carbură de siliciu

37

Suport pentru barcă din carbură de siliciu

12

Căptușeală rezistentă la uzură

6

Barcă cu napolitane din carbură de siliciu

Indexul produselor

Produse RBSiC (SiSiC)
Articol
Unitate
Date
Temperatura maximă de aplicare
≤1350
Densitate
g/cm³
≥3,02
Porozitate deschisă
%
≤0,1
Rezistență la încovoiere
Mpa
250 (20 ℃); 280 (1200 ℃)
Modulul de elasticitate
GPA
330 (20 ℃); 300 (1200 ℃)
Conductivitate termică
W/mk
45 (1200 ℃)
Coeficientul de dilatare termică
K-1*10-6
4.5
Duritatea lui Moh
 
9.15
Rezistent la acid și alcalin
 
Excelent

2. Produse din carbură de siliciu sinterizate fără presiune (produse SSiC)

Produsele din carbură de siliciu sinterizată fără presiune sunt un tip de material ceramic de înaltă tehnologie, preparat prin proces de sinterizare fără presiune. Componenta sa principală este carbura de siliciu (SiC), la care se adaugă o anumită proporție de aditivi. Prin tehnologia ceramică avansată, aceasta este transformată în ceramică de înaltă densitate, neporoasă, fără suduri și fără stres.

(1) Caracteristici:
Rezistență la temperaturi ridicate:utilizare normală la 1800℃;

Conductivitate termică ridicată:echivalent cu conductivitatea termică a grafituluimateriale;

Duritate ridicată:duritatea este a doua după diamant și nitrura de bor cubică;

Rezistență la coroziune:Acidul puternic și alcalii puternici nu prezintă coroziune, iar rezistența lor la coroziune este mai bună decât cea a carburii de tungsten și a oxidului de aluminiu;

Greutate redusă:densitate 3,10 g/cm3, apropiată de cea a aluminiului;

Fără deformare:coeficient de dilatare termică extrem de mic,

Rezistent la șocuri termice:Materialul poate rezista la schimbări rapide de temperatură, șocuri termice, răcire și încălzire rapidă și are performanțe stabile.

(2) Produse principale:
Inele de etanșare:Produsele din carbură de siliciu sinterizate fără presiune sunt adesea utilizate pentru fabricarea inelelor de etanșare și a rulmenților glisanți rezistenți la uzură și coroziune.

Piese mecanice:Inclusiv rulmenți pentru temperaturi înalte, etanșări mecanice, duze, supape pneumatice, corpuri de pompe, dispozitive de fixare etc.

Echipamente chimice:Folosit pentru fabricarea de țevi rezistente la coroziune, rezervoare de stocare, reactoare și etanșări.

Dispozitive electronice:În industria energetică, carbura de siliciu sinterizată fără presiune este utilizată pentru fabricarea rezistențelor la temperatură înaltă, a elementelor electrice de încălzire și a întrerupătoarelor de înaltă tensiune.

Mobilier pentru cuptor:Cum ar fi cadre structurale portante, role, duze de flacără, țevi de răcire etc. în cuptoare tunel, cuptoare navetă și alte cuptoare industriale.

Imagini detaliate

4

Inel de etanșare din carbură de siliciu

2

Țeavă din carbură de siliciu

1

Căptușeli din carbură de siliciu

129

Grindă de carbură de siliciu

16

Placă de carbură de siliciu

7

Butoi de măcinare cu carbură de siliciu

Indexul produselor

Produse SSiC
Articol
Unitate
Rezultat
Duritate
HS
≥115
Rata de porozitate
%
<0,2
Densitate
g/cm³
≥3,10
Rezistență la compresiune
Mpa
≥2500
Rezistență la încovoiere
Mpa
≥380
Coeficientul de dilatare
10-6/℃
4.2
Conținutul de SiC
%
≥98
Si gratuit
%
<1
Modulul de elasticitate
GPA
≥410
Temperatura maximă de aplicare
1400

3. Produs din carbură de siliciu recristalizată (produse RSiC)

Produsele din carbură de siliciu recristalizată sunt produse refractare fabricate din carbură de siliciu de înaltă puritate ca materie primă. Caracteristica sa principală este că nu există o a doua fază și sunt compuse din 100% α-SiC.

(1) Caracteristici:

Duritate ridicată:Duritatea sa este a doua după diamant și are o rezistență mecanică și o rigiditate extrem de ridicate.

Rezistență la temperaturi ridicate:Poate menține performanțe stabile în medii cu temperaturi ridicate și este potrivit pentru intervalul de temperatură de 1350~1600℃.

Rezistență puternică la coroziune:Are o rezistență ridicată la coroziune la o varietate de medii și poate mențineproprietăți mecanice pentru o perioadă lungă de timp într-o varietate de medii corozive.

Rezistență bună la oxidare:Are o bună rezistență la oxidare și poate funcționa stabil la temperaturi ridicate.

Rezistență bună la șocuri termice:Se comportă bine într-un mediu cu schimbări rapide de temperatură și este potrivit pentru medii cu șoc termic.

Fără contracție în timpul sinterizării:Nu se contractă în timpul procesului de sinterizare și nu se vor genera tensiuni reziduale care să provoace deformarea sau fisurarea produsului. Este potrivit pentru prepararea pieselor cu forme complexe și precizie ridicată.

(2) Produse principale:

Materiale pentru mobilierul cuptorului:Utilizat în principal pentru mobilierul cuptorului, are avantajele economisirii energiei, creșterii volumului efectiv al cuptorului, scurtării ciclului de ardere, îmbunătățirii eficienței producției cuptorului și beneficiilor economice ridicate.

Duze de buncăr:Poate fi folosit ca duză de ardere și este potrivit pentru medii cu temperaturi ridicate.

Tuburi ceramice de încălzire prin radiații:Aceste tuburi de încălzire profită de stabilitatea ridicată la temperatură și rezistența la coroziune a carburii de siliciu recristalizate și sunt potrivite pentru diverse aplicații industriale la temperaturi înalte.

Tuburi de protecție a componentelor:În special în cuptoarele cu atmosferă, produsele din carbură de siliciu recristalizată sunt utilizate ca tuburi de protecție a componentelor, cu o bună rezistență la temperaturi ridicate și la coroziune.

Corpuri de pompe pentru temperaturi înalte, rotoare de pompă, rulmenți, carcase de motor:În domeniile automobilelor, aerospațiale și militare, materialele din carbură de siliciu recristalizată sunt transformate în corpuri de pompe pentru temperaturi înalte, rotoare de pompe, rulmenți și carcase de motor etc., profitând de rezistența lor ridicată la temperaturi ridicate, rezistența la coroziune acidă și alcalină și rezistența la uzură.

Imagini detaliate

11

Piese în formă de carbură de siliciu

10

Placă de carbură de siliciu

12

Rolă din carbură de siliciu

14

Grindă de carbură de siliciu

16

Tuburi de protecție din carbură de siliciu

8

Mobilier pentru cuptor

9

Sagger din carbură de siliciu

6

Creuzet din carbură de siliciu

4

Placă de carbură de siliciu

15

Arzător din carbură de siliciu

7

Țeavă din carbură de siliciu

2

Arzător cu carbură de siliciu

4. Produse din carbură de siliciu lipite cu nitrură de siliciu (produse NSiC)
Produsele din carbură de siliciu lipite cu nitrură de siliciu sunt un material format prin adăugarea de agregate de SiC la pulberea de siliciu industrială, reacția cu azotul la temperatură ridicată pentru a genera Si3N4 și combinarea strânsă cu particulele de SiC.

(1) Caracteristici:
Duritate ridicată:Duritatea Mohs a produselor din carbură de siliciu legate cu nitrură de siliciu este de aproximativ 9, a doua după diamant, și este un material cu o duritate mai mare printre materialele nemetalice.

Rezistență la temperaturi ridicate:La temperaturi ridicate de 1200-1400℃, rezistența și duritatea materialului rămân aproape neschimbate, iar temperatura maximă de utilizare în siguranță poate atinge 1650-1750℃.

Stabilitate termică:Are un coeficient de dilatare termică mic și o conductivitate termică ridicată, nu generează ușor stres termic, are o bună stabilitate la șocuri termice și rezistență la fluaj și este potrivit pentru medii extrem de reci și calde.

Stabilitate chimică:Este rezistent la coroziune și la oxidare și poate rămâne stabil într-o varietate de medii chimice.

Rezistență la uzură:Are o bună rezistență la uzură și este potrivit pentru diverse aplicații industriale cu uzură severă.

(2) Produse principale:
Cărămizi refractare:utilizat pe scară largă în aluminiul electrolitic, cuptoarele de fier, cuptoarele cu arc scufundat și alte industrii, având caracteristici de rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune și rezistență la eroziune.

Mobilier pentru cuptor:utilizat pentru corpuri de șlefuit ceramice, porțelan electric de înaltă tensiune, cuptoare industriale etc., cu o bună capacitate portantă și rezistență la temperaturi ridicate.

Produse cu forme speciale:utilizat în turnarea metalurgică neferoasă, energia termică, cuptoarele cu arc scufundat și alte industrii, având caracteristici de rezistență la uzură și rezistență la temperaturi ridicate.

Piese refractare:inclusiv tuburi de protecție a termocuplurilor, tuburi verticale, manșoane de încălzire etc., utilizate în cuptoare cu temperatură înaltă și diverse atmosfere, cu conductivitate termică ridicată și rezistență la coroziune.

Imagini detaliate

9

Placă în formă de carbură de siliciu

10

Placă în formă de carbură de siliciu

7

Placă în formă de carbură de siliciu

8

Placă în formă de carbură de siliciu

1

Placă în formă de carbură de siliciu

4

Tuburi de radiații din carbură de siliciu

12

Țeavă din carbură de siliciu

14

Placă în formă de carbură de siliciu

2

Piese în formă de carbură de siliciu

126

Tuburi de protecție din carbură de siliciu

127

Placă de carbură de siliciu

128

Cărămizi din carbură de siliciu

5. Produse din carbură de siliciu lipite cu oxid
Produsele din carbură de siliciu cu legături oxidate sunt realizate prin amestecarea particulelor de carbură de siliciu cu pulbere de oxid (cum ar fi dioxidul de siliciu sau mulit), presare și sinterizare la temperatură ridicată. Caracteristica lor este că, în timpul procesului de sinterizare și utilizare, pelicula de oxid este înfășurată pe particulele de carbură de siliciu, ceea ce îmbunătățește semnificativ rezistența la oxidare și rezistența la temperaturi ridicate.

Are caracteristici de rezistență ridicată la încovoiere la temperaturi ridicate, stabilitate bună la șocuri termice, conductivitate termică ridicată, rezistență la uzură și rezistență puternică la diverse eroziuni atmosferice și este un material ideal pentru economisirea energiei pentru cuptoarele industriale.

(2) Produse principale:
Produse din carbură de siliciu lipită cu dioxid de siliciu:Acest produs utilizează dioxid de siliciu (SiO2) ca fază de legătură. De obicei, 5%~10% din pulberea de dioxid de siliciu sau pulberea de cuarț este amestecată cu particule de carbură de siliciu (SiC). Uneori se adaugă un flux. După presare și formare, este ars într-un cuptor general. Caracteristica sa este că, în timpul procesului de ardere și utilizare, pelicula de dioxid de siliciu este înfășurată pe particulele de carbură de siliciu, ceea ce îmbunătățește semnificativ rezistența la oxidare și rezistența la temperaturi ridicate. Acest produs este utilizat pe scară largă în rafturile cuptoarelor pentru arderea porțelanului (>1300℃), iar durata sa de viață este mai mare de...
a dublat cea a produselor din carbură de siliciu lipite cu argilă.

Produse din carbură de siliciu lipită cu mulit:Acest produs adaugă pulbere de α-Al2O3 și pulbere de dioxid de siliciu la ingredientele de carbură de siliciu. După presare și formare, Al2O3 și SiO2 sunt combinate pentru a forma mulit în timpul procesului de sinterizare. În timpul utilizării, dioxidul de siliciu format prin oxidarea carburii de siliciu formează parțial mulit cu Al2O3. Acest material are o bună stabilitate la șoc termic și este utilizat pe scară largă în fabricarea platourilor și rafturilor din porțelan.

Imagini detaliate

89

Placă de carbură de siliciu

8

Cărămizi din carbură de siliciu

38 de ani

Placă de carbură de siliciu

54

Țeavă microcristalină SiC

59

Placă microcristalină SiC

61

Placă microcristalină SiC

Profilul Companiei

图层-01
微信截图_20240401132532
微信截图_20240401132649

Shandong Robert New Material Co., Ltd.se află în orașul Zibo, provincia Shandong, China, care este o bază de producție de materiale refractare. Suntem o întreprindere modernă care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția, vânzările, proiectarea și construcția cuptoarelor, tehnologia și exportul de materiale refractare. Dispunem de echipamente complete, tehnologie avansată, forță tehnică puternică, calitate excelentă a produselor și o reputație bună. Fabrica noastră se întinde pe peste 200 de acri, iar producția anuală de materiale refractare fasonate este de aproximativ 30.000 de tone, iar cea de materiale refractare nemodate este de 12.000 de tone.

Principalele noastre produse din materiale refractare includ:Materiale refractare alcaline; materiale refractare cu aluminiu și siliciu; materiale refractare nemodificate; materiale refractare termice izolante; materiale refractare speciale; materiale refractare funcționale pentru sisteme de turnare continuă.

Produsele Robert sunt utilizate pe scară largă în cuptoare cu temperatură înaltă, cum ar fi cele pentru metale neferoase, oțel, materiale de construcții și construcții, substanțe chimice, energie electrică, incinerarea deșeurilor și tratarea deșeurilor periculoase. De asemenea, sunt utilizate în sisteme pentru oțel și fontă, cum ar fi oale de turnare, EAF, furnale, convertoare, cuptoare de cocs, furnale fierbinți; cuptoare metalurgice neferoase, cum ar fi reverberatoare, cuptoare de reducere, furnale și cuptoare rotative; cuptoare industriale pentru materiale de construcții, cum ar fi cuptoare pentru sticlă, cuptoare de ciment și cuptoare pentru ceramică; alte cuptoare, cum ar fi cazane, incineratoare de deșeuri, cuptoare de prăjire, care au obținut rezultate bune în utilizare. Produsele noastre sunt exportate în Asia de Sud-Est, Asia Centrală, Orientul Mijlociu, Africa, Europa, America și alte țări și am stabilit o bază solidă de cooperare cu mai multe întreprinderi siderurgice renumite. Toți angajații Robert așteaptă cu nerăbdare să colaboreze cu dumneavoastră pentru o situație reciproc avantajoasă.
轻质莫来石_05

Întrebări frecvente

Aveți nevoie de ajutor? Nu uitați să vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dumneavoastră!

Sunteți producător sau comerciant?

Suntem un producător real, fabrica noastră este specializată în producerea de materiale refractare de peste 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cele mai bune servicii pre-vânzare și post-vânzare.

Cum vă controlați calitatea?

Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet de control al calității (QC) pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Vom testa produsele, iar certificatul de calitate va fi expediat odată cu acestea. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul să le îndeplinim.

Care este timpul dumneavoastră de livrare?

În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem să expediem cât mai curând posibil, cu calitate garantată.

Oferiți mostre gratuite?

Desigur, oferim mostre gratuite.

Putem vizita compania dumneavoastră?

Da, desigur, sunteți bineveniți să vizitați compania RBT și produsele noastre.

Care este MOQ-ul pentru comanda de probă?

Nu există limite, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dumneavoastră.

De ce să ne alegeți pe noi?

Producem materiale refractare de peste 30 de ani, avem un suport tehnic solid și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim servicii complete.


  • Anterior:
  • Următorul: