Grindă de carbură de siliciu
Fascicul RBSiC/SiSiCSunt fabricate în principal din particule de SiC și dioxid de siliciu și alte materiale sinterizate la 1400-1500 ℃. Compoziția sa include particule de SiC ca agregat și SiO2 ca fază principală de legătură și are caracteristici de rezistență ridicată, rezistență bună la oxidare și rezistență la șocuri termice.
Grindă RSiCeste un material ceramic de înaltă performanță cu proprietăți excelente, cum ar fi rezistență ridicată, duritate ridicată și rezistență la temperaturi ridicate. Procesul său de fabricație include în principal două etape: mai întâi, sinterizarea pulberii de carbură de siliciu într-un corp crud în condiții de temperatură ridicată, apoi recristalizarea prin tratament termic de reacție pentru a forma material ceramic de carbură de siliciu, și apoi tăierea și șlefuirea acestuia în forma dorită.
De ce să alegeți grinzile noastre din carbură de siliciu?
Precizie dimensională ridicată:Personalizare disponibilă pentru lungime, lățime și grosime în funcție de cerințele dumneavoastră specifice.
Calitate și stabilitate superioare:Folosind materii prime premium și un control strict al calității pentru a asigura performanțe constante.
Durată lungă de viață:Cu un finisaj neted al suprafeței, care rezistă aderenței materialului și asigură o durabilitate extinsă.
Suport complet:Oferim asistență tehnică completă și servicii post-vânzare, inclusiv recomandări pentru cel mai potrivit material în funcție de condițiile specifice de lucru ale cuptorului dumneavoastră.
Caracteristici:
Carbură de siliciu lipită prin reacție / Grindă RBSiC:
(1) Proces avansat de legare prin reacție:Utilizează un proces de legare prin reacție în care carbura de siliciu este combinată cu siliciu metalic, rezultând o structură densă și uniformă.
(2) Rezistență mecanică ridicată:Se mândrește cu o rezistență excepțională și o rezistență superioară la șocuri mecanice și impacturi.
(3) Rezistență excelentă la șocuri termice:Prezintă o conductivitate termică ridicată și un coeficient de dilatare termică scăzut, asigurând o rezistență remarcabilă la șocuri termice.
(4) Soluție eficientă din punct de vedere al costurilor:Oferă un preț competitiv fără a compromite calitatea, oferind un raport excelent cost-performanță.
(5) Aplicare versatilă:Ideal pentru utilizare în cuptoare continue și în condiții de funcționare caracterizate de fluctuații semnificative de temperatură.
Carbură de siliciu recristalizată / Fascicul RSiC:
(1) Structura SiC pur:Formată printr-un proces de recristalizare la temperatură înaltă, rezultând o structură de carbură de siliciu 100% pură, fără fază metalică de siliciu.
(2) Rezistență la temperaturi extreme:Prezintă o rezistență superioară la căldură, capabilă să reziste la temperaturi de funcționare pe termen lung cuprinse între 1600°C și 1800°C.
(3) Rezistență superioară la coroziune și oxidare:Rezistență excepțională la oxidare și coroziune chimică, fiind ideală pentru medii cu temperaturi extreme.
(4) Rezistență maximă la șocuri termice:Prezintă un coeficient de dilatare termică extrem de scăzut, oferind o stabilitate remarcabilă la șocuri termice chiar și în cadrul ciclurilor rapide de încălzire/răcire.
(5) Durată de viață extinsă:Conceput pentru longevitate, este perfect potrivit pentru cuptoare industriale de mari dimensiuni, la temperaturi ridicate și cu încărcătură mare.
| Fascicul RBSiC | ||
| Articol | Unitate | Date |
| Temperatura maximă de aplicare | ℃ | ≤1380 |
| Densitate | g/cm³ | >3.02 |
| Porozitate deschisă | % | ≤0,1 |
| Rezistență la încovoiere | Mpa | 250 (20 ℃); 280 (1200 ℃) |
| Modulul de elasticitate | GPA | 330 (20 ℃); 300 (1200 ℃) |
| Conductivitate termică | W/mk | 45 (1200 ℃) |
| Coeficientul de dilatare termică | K-1*10-6 | 4.5 |
| Duritatea lui Moh | | 9.15 |
| Rezistent la acid și alcalin | | Excelent |
| Capacitatea portantă a grinzilor RBSiC (SiSiC) | ||||||
| Dimensiunea secțiunii (mm) | Perete Grosime (mm) | Încărcare concentrată (kg.m/L) | Încărcare uniform distribuită (kg.m/L) | |||
| Partea B | Partea H | Partea de Vest | Partea H | Partea de Vest | Partea H | |
| 30 | 30 | 5 | 74 | 74 | 147 | 147 |
| 30 | 40 | 5 | 117 | 95 | 235 | 190 |
| 40 | 40 | 6 | 149 | 149 | 298 | 298 |
| 50 | 50 | 6 | 283 | 283 | 567 | 567 |
| 50 | 60 | 6 | 374 | 331 | 748 | 662 |
| 50 | 70 | 6 | 473 | 379 | 946 | 757 |
| 60 | 60 | 7 | 481 | 481 | 962 | 962 |
| 80 | 80 | 7 | 935 | 935 | 1869 | 1869 |
| 100 | 100 | 8 | 1708 | 1708 | 3416 | 3416 |
| 110 | 110 | 10 | 2498 | 2498 | 4997 | 4997 |
Fascicul RBSiC/SiSiC:
Cuptoare de ardere a ceramicii; Cuptoare electronice de sinterizare a ceramicii; Cuptoare pentru materiale magnetice; Echipamente de ardere a refractarelor.
Grinzi RSiC:
Cuptoare tunel pentru articole sanitare; Cuptoare cu role pentru plăci ceramice; Cuptoare pentru sticlă; Cuptoare de sinterizare la temperatură înaltă pentru ceramică specială; Echipamente metalurgice la temperatură înaltă.
Întrebări frecvente
Aveți nevoie de ajutor? Nu uitați să vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dumneavoastră!
Suntem un producător real, fabrica noastră este specializată în producerea de materiale refractare de peste 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cele mai bune servicii pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet de control al calității (QC) pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Vom testa produsele, iar certificatul de calitate va fi expediat odată cu acestea. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul să le îndeplinim.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem să expediem cât mai curând posibil, cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți bineveniți să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limite, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dumneavoastră.
Producem materiale refractare de peste 30 de ani, avem un suport tehnic solid și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim servicii complete.
