Cărămizi refractare din silice
Informații despre produs
Cărămidă de siliceeste un material refractar acid cu dioxid de siliciu ca și componentă principală, care are o puritate ridicată și proprietăți refractare bune. Componenta sa principală este dioxidul de siliciu (SiO2), al cărui conținut este de obicei peste 93%, iar conținutul de dioxid de siliciu al cărămizilor de siliciu de înaltă calitate poate ajunge la aproximativ 96%. Procesul de fabricație a cărămizilor de siliciu include pregătirea materiei prime, amestecarea și omogenizarea, turnarea, uscarea, arderea, inspecția și ambalarea. Printre acestea, controlul temperaturii în timpul procesului de ardere este crucial și necesită un control precis al temperaturii pentru a asigura calitatea.
Caracteristici
Rezistență puternică la eroziunea zgurii acide:Cărămizile de silice au o rezistență puternică la substanțe corozive, cum ar fi zgura acidă și metalul topit, asigurându-le o durată lungă de viață.
Temperatură de înmuiere la sarcină mare:Temperatura de înmuiere a cărămizilor de silice la încărcare este de până la 1640-1670 ℃, iar volumul este relativ stabil în condiții de utilizare pe termen lung la temperaturi ridicate.
Stabilitate bună a volumului:La o temperatură ridicată de 1600℃, cărămizile de silice pot menține o structură stabilă și pot avea o rată de fluaj scăzută.
Stabilitate chimică ridicată:Cărămizile de silice au o rezistență bună la oxizi precum Al₂O₃, FeO, Fe₂O₃, dar o rezistență slabă la zgura alcalină (cum ar fi CaO, K₂O, Na₂O).
Imagini detaliate
| Dimensiune | Dimensiune standard: 230 x 114 x 65 mm, dimensiuni speciale și service OEM oferite! |
| Formă | Cărămizi drepte, cărămizi cu forme speciale, cerințele clienților! |
Cărămizi cu pană
Cărămizi standard
Cărămizi semi-silice
Cărămidă de silice pentru cuptor de sticlă
Cărămidă de silice pentru cuptor de cocs
Cărămizi Checker
Cărămizi de silice cu conductivitate termică ridicată
Cărămizi de silice cu conductivitate termică ridicată
Indexul produselor
| INDEX | RBTG-94 | RBTG-95 | RBTG-96A | RBTG-96B |
| Refractaritate (℃) ≥ | 1710 | 1710 | 1710 | 1710 |
| Densitate vrac (g/cm3) ≥ | 1.8 | 1.8 | 1,87 | 1.8 |
| Densitate reală (g/cm3) ≤ | 2,35 | 2,35 | 2.34 | 2.34 |
| Porozitate aparentă (%) ≤ | 22 | 21 | 21 | 21 |
| Rezistența la concasare la rece (MPa) ≥ | 30 | 32 | 35 | 35 |
| Schimbare liniară permanentă @1500°×2h(%) | 0 +3 | 0 +3 | 0 +3 | 0 +3 |
| Refractaritate sub sarcină @0.2MPa(℃) ≥ | 1630 | 1650 | 1650 | 1680 |
| SiO2(%) ≥ | 94 | 95 | 96 | 96 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1,5 | 1,5 | 0,8 | 0,7 |
| Al₂O₃+TiO₂+R₂O(%) ≤ | | 1.0 | 0,7 | 0,8 |
Aplicație
1. Cărămizile de siliciu sunt utilizate în principal în peretele despărțitor al camerei de carbonizare și al camerei de ardere a cuptorului de cocs, în camera de regenerare și camera de sedimentare a cuptorului cu vatră deschisă al fabricii de oțel, în cuptorul de încălzire mediu, în materialul refractar al cuptorului de topire a sticlei și al cuptorului ceramic, precum și în alte părți portante ale cuptorului.
Procesul de producție
Pachet și Depozit
Profilul Companiei
Shandong Robert New Material Co., Ltd.se află în orașul Zibo, provincia Shandong, China, care este o bază de producție de materiale refractare. Suntem o întreprindere modernă care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția, vânzările, proiectarea și construcția cuptoarelor, tehnologia și exportul de materiale refractare. Avem echipamente complete, tehnologie avansată, forță tehnică puternică, calitate excelentă a produselor și o reputație bună.Fabrica noastră se întinde pe peste 200 de acri, iar producția anuală de materiale refractare modelate este de aproximativ 30.000 de tone, iar cea de materiale refractare nemodificate este de 12.000 de tone.
Produsele Robert sunt utilizate pe scară largă în cuptoare cu temperatură înaltă, cum ar fi cele pentru metale neferoase, oțel, materiale de construcții și construcții, substanțe chimice, energie electrică, incinerarea deșeurilor și tratarea deșeurilor periculoase. De asemenea, sunt utilizate în sisteme pentru oțel și fontă, cum ar fi oale de turnare, EAF, furnale, convertoare, cuptoare de cocs, furnale fierbinți; cuptoare metalurgice neferoase, cum ar fi reverberatoare, cuptoare de reducere, furnale și cuptoare rotative; cuptoare industriale pentru materiale de construcții, cum ar fi cuptoare pentru sticlă, cuptoare de ciment și cuptoare pentru ceramică; alte cuptoare, cum ar fi cazane, incineratoare de deșeuri, cuptoare de prăjire, care au obținut rezultate bune în utilizare. Produsele noastre sunt exportate în Asia de Sud-Est, Asia Centrală, Orientul Mijlociu, Africa, Europa, America și alte țări și am stabilit o bază solidă de cooperare cu mai multe întreprinderi siderurgice renumite. Toți angajații Robert așteaptă cu nerăbdare să colaboreze cu dumneavoastră pentru o situație reciproc avantajoasă.
Întrebări frecvente
Aveți nevoie de ajutor? Nu uitați să vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dumneavoastră!
Suntem un producător real, fabrica noastră este specializată în producerea de materiale refractare de peste 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cele mai bune servicii pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet de control al calității (QC) pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Vom testa produsele, iar certificatul de calitate va fi expediat odată cu acestea. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul să le îndeplinim.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem să expediem cât mai curând posibil, cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți bineveniți să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limite, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dumneavoastră.
Producem materiale refractare de peste 30 de ani, avem un suport tehnic solid și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim servicii complete.
