Element de încălzire SiC
Tije din carbură de siliciu (SiC), cunoscute și sub denumirea de elemente de încălzire din carbură de siliciu, sunt elemente de încălzire nemetalice de înaltă performanță, fabricate din SiC hexagonal verde de înaltă puritate prin sinterizare la temperatură înaltă de 2200 ℃. Acestea se caracterizează prin rezistență ridicată la temperaturi (până la 1450 ℃), viteză mare de încălzire, durată lungă de viață și instalare ușoară, ideale pentru cuptoare industriale și echipamente științifice la temperatură înaltă.
Modele și aplicații principale:
(1) Seria GD (tije cu diametru egal)
Design cu diametru uniform, structură simplă și cost redus. Potrivit pentru cuptoare mici tip cutie, cuptoare cu mufă în laboratoare și producție la scară mică. Specificații comune: Φ8–Φ40 mm, lungime 200–2000 mm.
(2) Seria CD (Tije cu capăt gros)
Capetele reci cu diametru mai mare reduc pierderile de căldură, cu o eficiență de încălzire mai mare și o durată de viață mai lungă. Perfecte pentru cuptoare tunel mari, cuptoare cu role și cuptoare de topire din industria ceramică și a sticlei. Specificații comune: secțiune de încălzire Φ8–Φ30 mm, capăt gros Φ20–Φ60 mm.
(3) Seria U (tije în formă de U)
Formă de U curbată pentru instalare directă prin agățare, economisind spațiu în cuptor. Utilizat pe scară largă în cuptoare compacte cu vid și echipamente de sinterizare ceramică.
(4) Tije cu formă personalizată
Tije filetate personalizate de tip W, tip floare de prun, disponibile pentru structuri speciale de cuptoare și cerințe de încălzire.
Rezistență la temperaturi ridicate:Într-o atmosferă oxidantă, temperatura normală de funcționare poate atinge 1450 ℃ și poate fi utilizat continuu până la 2000 de ore.
Rezistență excelentă la oxidare:Când este încălzită în aer uscat la temperaturi ridicate, pe suprafața tijei de carbură de siliciu se formează un strat protector de dioxid de siliciu (SiO₂), care îi conferă o rezistență puternică la oxidare.
Stabilitate chimică bună:Are o rezistență puternică la acid. Cu toate acestea, este corodat de substanțe alcaline la temperaturi ridicate.
Viteză mare de încălzire:Are caracteristici de încălzire rapidă, care poate ridica rapid temperatura obiectului încălzit la nivelul necesar, îmbunătățind eficiența producției.
Durată lungă de viață:Cu o utilizare și o întreținere adecvate, tijele din carbură de siliciu au o durată de viață relativ lungă, reducând frecvența înlocuirii și costurile de întreținere.
Instalare și întreținere ușoară:Structura este simplă, ușor de instalat și de întreținut. De asemenea, poate fi ușor combinată cu un sistem automat de control electronic pentru a obține un control precis al temperaturii.
| Articol | Unitate | Data |
| Conținutul de SiC | % | 99 |
| Conținutul de SiO2 | % | 0,5 |
| Conținutul de Fe2O3 | % | 0,15 |
| Conținutul de C | % | 0,2 |
| Densitate | g/cm³ | 2.6 |
| Porozitate aparentă | % | <18 ani |
| Rezistență la presiune | Mpa | ≥120 |
| Rezistență la încovoiere | Mpa | ≥80 |
| Temperatura de funcționare | ℃ | ≤1600 |
| Coeficientul de dilatare termică | 10-6/℃ | <4,8 |
| Conductivitate termică | J/kg℃ | 1,36*10 |
Cuptor electric industrial și cuptor electric experimental:Tijele de siliciu-carbon sunt adesea utilizate în cuptoarele electrice industriale de temperatură medie și înaltă și în cuptoarele electrice experimentale. Sunt rentabile și potrivite pentru domenii industriale la temperaturi înalte, cum ar fi ceramica, sticla și materialele refractare.
Industria sticlei:Tijele de siliciu-carbon sunt utilizate pe scară largă în rezervoarele de sticlă flotată, cuptoarele de topire a sticlei optice și prelucrarea profundă a sticlei.
Metalurgie și materiale refractare:În metalurgia pulberilor, fosforul din pământuri rare, electronică, materiale magnetice, turnarea de precizie și alte industrii, barele de siliciu-carbon sunt adesea utilizate în cuptoarele cu plăci împingătoare, cuptoarele cu bandă de plasă, cuptoarele cu cărucior, cuptoarele cu cutie și alte elemente de încălzire.
Alte câmpuri de temperatură înaltă:Tijele de siliciu-carbon sunt utilizate și în cuptoare tunel, cuptoare cu role, cuptoare cu vid, cuptoare cu mufă, cuptoare de topire și diverse echipamente de încălzire, potrivite pentru situațiile în care este necesar un control precis al temperaturii.
Shandong Robert New Material Co., Ltd.se află în orașul Zibo, provincia Shandong, China, care este o bază de producție de materiale refractare. Suntem o întreprindere modernă care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția, vânzările, proiectarea și construcția cuptoarelor, tehnologia și exportul de materiale refractare. Dispunem de echipamente complete, tehnologie avansată, forță tehnică puternică, calitate excelentă a produselor și o reputație bună. Fabrica noastră se întinde pe peste 200 de acri, iar producția anuală de materiale refractare fasonate este de aproximativ 30.000 de tone, iar cea de materiale refractare nemodate este de 12.000 de tone.
Principalele noastre produse din materiale refractare includ:Materiale refractare alcaline; materiale refractare cu aluminiu și siliciu; materiale refractare nemodificate; materiale refractare termice izolante; materiale refractare speciale; materiale refractare funcționale pentru sisteme de turnare continuă.
Întrebări frecvente
Aveți nevoie de ajutor? Nu uitați să vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dumneavoastră!
Suntem un producător real, fabrica noastră este specializată în producerea de materiale refractare de peste 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cele mai bune servicii pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet de control al calității (QC) pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Vom testa produsele, iar certificatul de calitate va fi expediat odată cu acestea. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul să le îndeplinim.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem să expediem cât mai curând posibil, cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți bineveniți să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limite, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dumneavoastră.
Producem materiale refractare de peste 30 de ani, avem un suport tehnic solid și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim servicii complete.
