Mortar refractar
Mortar refractareste un material de lipire gata de utilizare sau amestecat la fața locului, special formulat pentru așezarea, repararea și îmbinarea diferitelor cărămizi refractare în cuptoare industriale la temperaturi înalte. Acționează ca un etanșant și liant esențial, asigurând integritatea structurală, stabilitatea termică și etanșeitatea căptușelilor refractare în condiții de căldură extremă, coroziune și solicitări mecanice.
Categorii cheie de produse
1. După tipul de legătură chimică
* Mortar refractar cu legare argiloasă:Eficient din punct de vedere al costurilor, pentru zidărie generală la temperaturi ridicate, compatibil cu cărămizile refractare din lut
Mortar refractar cu conținut ridicat de alumină:Refractaritate ridicată, aderență puternică, potrivită cu cărămizi cu conținut ridicat de alumină pentru cuptoare medii și grele
* Mortar refractar cu legare silicată:Rezistență excelentă la alcali, stabil la temperaturi medii, construcție ușoară
* Mortar refractar cu liant fosfat:Rezistență ridicată după încălzire, ideală pentru condiții severe de șoc termic
2. După temperatura de aplicare
* Grad de temperatură joasă-medie:≤1200°C, potrivit pentru cazane, incineratoare, cuptoare de tratament termic
* Grad de temperatură înaltă:1200–1650°C, pentru cuptoare de oțel, cocsificatoare, cuptoare rotative pentru ciment, cuptoare de topire a sticlei
* Grad de temperatură ultra-înaltă:≥1650°C, pentru metalurgie specială, echipamente de topire a metalelor neferoase
3. După statul de lucru
* Mortar refractar din plastic:Pastă gata preparată, aplicare directă, nu necesită amestecare la fața locului
* Mortar refractar cu pulbere uscată:Se amestecă cu apă/liant la fața locului, consistență reglabilă, durată lungă de depozitare
Avantajele superioare ale produsului:
1. Refractaritate excelentă:RON ≥1580°C, performanță stabilă la temperaturi ridicate continue
2. Forță puternică de lipire:Îmbinări strânse ale cărămizilor, fără crăpături sau exfolieri în timpul ciclurilor termice
3. Rezistență remarcabilă la șocuri termice:Rezistă la încălzire/răcire rapidă, prelungește durata de viață a căptușelii
4. Stabilitate bună a volumului:Contracție minimă la uscare și ardere, fără fisuri la îmbinări
5. Etanșeitate și rezistență la coroziune:Previne scurgerile de gaze fierbinți, rezistă la coroziunea zgurii, acidului și alcalinei
6. Construcție ușoară:Aplicare netedă cu mistrie, construcție rapidă, potrivită pentru zidărie manuală și semi-mecanizată
7. Formule personalizabile:Adaptat pentru diferite tipuri de cuptoare, materiale de cărămidă și condiții de funcționare
| Index | Lut | Alumină ridicată | ||||
| RBTMN-42 | RBTMN-45 | RBTMN-55 | RBTMN-65 | RBTMN-75 | ||
| Refractori (℃) | 1700 | 1700 | 1720 | 1720 | 1750 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110℃×24h | 1.0 | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 1400℃×3h | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | |
| Timp de legare (min) | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 45 | 55 | 65 | 75 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| Index | Corindon | Silice | Ușor | ||
| RBTMN-85 | RBTMN-90 | RBTMN-90 | RBTMN-50 | ||
| Refractori (℃) | 1800 | 1820 | 1670 | | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110℃×24h | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 0,5 |
| 1400℃×3h | 3.5 | 3.0 | 3.0 | 1.0 | |
| Timp de legare (min) | 1~3 | 1~3 | 1~2 | 1~2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 90 | — | 50 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | 90 | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | |
| Index | Magnezie | |||
| RBTMN-92 | RBTMN-95 | RBTMN-95 | ||
| Refractori (℃) | 1790 | 1790 | 1820 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110℃×24h | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| 1400℃×3h | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
| Timp de legare (min) | 1~3 | 1~3 | 1~3 | |
| Al2O3(%) ≥ | — | — | — | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | 92 | 95 | 97 | |
1. Mortar refractar pe bază de argilă
Aplicații principale:Potrivit pentru așezarea cărămizilor refractare pe bază de argilă în medii cu temperaturi ≤1350℃, cum ar fi secțiunile cu temperatură scăzută ale cuptoarelor industriale, canalele de fum, coșurile de fum, părțile inferioare ale regeneratoarelor de sobe cu jet de aer cald și căptușelile cazanelor - toate în medii cu coroziune scăzută și temperaturi medii spre scăzute.
Caracteristici:Cost redus, bună prelucrabilitate, rezistență moderată la încălzire și răcire rapidă; nu este potrivit pentru zgură topită la temperaturi ridicate/zone cu coroziune ridicată.
2. Mortar refractar cu conținut ridicat de alumină
Aplicații principale:NM-50/NM-60: Potrivit pentru cărămizi cu conținut ridicat de alumină (Al₂O₃ 55%~65%), utilizate în secțiunea de temperatură intermediară a cuptoarelor (1350~1500℃), cum ar fi cuptoarele ceramice, cuptoarele metalurgice de încălzire și zonele de tranziție ale cuptoarelor rotative de ciment; NM-70/NM-75: Potrivit pentru cărămizi cu conținut ridicat de alumină (Al₂O₃ ≥70%) sau cărămizi de corindon, utilizate în secțiunea de temperatură înaltă (1500~1700℃), cum ar fi căptușelile furnalelor, găurile de colector ale convertoarelor de oțel, regeneratoarele cuptoarelor de sticlă și căptușelile cuptoarelor cu carbură de calciu.
Caracteristici:Refractaritate ridicată, rezistență superioară la zgură în comparație cu suspensiile pe bază de argilă; cu cât conținutul de Al₂O₃ este mai mare, cu atât rezistența la temperaturi ridicate și rezistența la eroziune sunt mai puternice.
3. Mortar refractar pe bază de silice
Utilizări principale:Compatibil cu cărămizi de siliciu, special conceput pentru condiții acide, cum ar fi cuptoarele de cocs, pereții/pereții mamelor cuptoarelor de sticlă și cuptoarele acide pentru oțel. Temperatură de funcționare pe termen lung: 1600~1700℃.
Caracteristici:Rezistent la eroziunea zgurii acide; bună compatibilitate cu expansiunea termică cu cărămizile de silice, dar rezistență slabă la alcali; strict interzisă utilizarea în cuptoare alcaline.
4. Mortar refractar Massica/Magneziu-crom
Utilizări principale: Massica:Compatibil cu cărămizile de magnezie; utilizat în condiții de zgură puternic alcalină, cum ar fi convertizoarele alcaline pentru oțel, inimile/pereții cuptoarelor cu arc electric și cuptoarele de topire a metalelor neferoase.
Magneziu-crom:Compatibil cu cărămizile magneziu-crom; utilizat în scenarii de eroziune alcalină la temperaturi ridicate, cum ar fi zonele de ardere a cuptoarelor rotative de ciment, incineratoarele de deșeuri și cuptoarele de topire a metalelor neferoase.
Caracteristici:Rezistență extrem de puternică la zgura alcalină, dar rezistență slabă la încălzirea și răcirea rapidă; este necesară respectarea normelor de mediu pentru suspensia refractară de magnezie-crom (unele regiuni restricționează emisiile de crom hexavalent).
5. Mortar refractar din carbură de siliciu
Aplicații principale:Potrivit pentru cărămizi din carbură de siliciu/cărămizi din carbură de siliciu lipite cu nitrură de siliciu, utilizate în aplicații la temperaturi ridicate, rezistente la uzură și cu atmosferă reducătoare, cum ar fi jgheaburile de evacuare a furnalelor, căptușelile oalelor de cocsificare din oțel, țevile verticale ale furnalelor de cocsificare și camerele secundare de ardere ale incineratoarelor de deșeuri.
Caracteristici:Conductivitate termică ridicată, rezistență ridicată la uzură, rezistență la oxidare la temperaturi ridicate și o durată de viață mult superioară mortarelor tradiționale din argilă/alumină.
6. Mortar refractar cu conținut scăzut de ciment/fără ciment
Aplicații principale:Potrivit pentru rostuirea/zidăria pieselor turnate cu conținut scăzut de ciment/fără ciment sau a cărămizilor refractare fasonate, utilizat pentru îmbinarea integrală a căptușelilor turnate în cuptoare industriale mari și pentru zidăria de precizie a cuptoarelor de înaltă temperatură (cum ar fi cuptoarele de sticlă și cuptoarele electrice metalurgice), cu o temperatură de funcționare de 1400~1800℃.
Caracteristici:Conținut scăzut de apă, densitate și rezistență ridicate după sinterizare, fără probleme de expansiune volumică cauzate de hidratarea cimentului și rezistență excelentă la eroziune.
Întrebări frecvente
Aveți nevoie de ajutor? Nu uitați să vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dumneavoastră!
Suntem un producător real, fabrica noastră este specializată în producerea de materiale refractare de peste 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cele mai bune servicii pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet de control al calității (QC) pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Vom testa produsele, iar certificatul de calitate va fi expediat odată cu acestea. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul să le îndeplinim.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem să expediem cât mai curând posibil, cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți bineveniți să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limite, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dumneavoastră.
Producem materiale refractare de peste 30 de ani, avem un suport tehnic solid și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim servicii complete.
