banner_pagină

produs

Refractar turnabil

Scurtă descriere:

Materii prime: Argilă/Bauxită/Mulit/Corindon/Carbură de siliciu etc.  Model:Conținut scăzut de ciment/Rezistență ridicată/Greutate redusă/Rezistență la acid și alcali/Anti-depunere/Autocurgător/Pistolat/ReparațiiSiO2:8%-55%Al₂O₃:42%-90%MgO:0,02%-0,05%Dimensiune:0-5 mmRefractaritate:Comun (1580°< Refractaritate< 1770°)Cod HS:38160020Certificat:ISO/MSDSPachet:Sac de 25 kgCantitate:24MTS/20`FCLAplicație:CuptorEşantion:Disponibil

Detalii produs

Etichete de produs

耐火浇注料

Descriere produs

Castabile refractaresunt un amestec de agregate refractare, pulberi și lianți. După adăugarea de apă sau alte lichide, acestea sunt potrivite pentru construcția prin metode de turnare și vibrare. De asemenea, pot fi prefabricate în piese prefabricate cu forme și dimensiuni specificate pentru construcția căptușelilor de cuptoare industriale. Pentru a îmbunătăți proprietățile fizice și chimice și performanța de construcție a pieselor turnate refractare, se adaugă adesea cantități adecvate de aditivi, cum ar fi plastifianți, dispersanți, acceleratori, retardatori, agenți de expansiune, agenți de dezlipire-gelificare etc. În plus, pentru piesele turnate refractare utilizate în zone cu forțe mecanice mari sau șocuri termice puternice, dacă se adaugă o cantitate adecvată de fibră de oțel inoxidabil, rezistența materialului va fi crescută semnificativ. În cazul pieselor turnate refractare izolatoare, dacă se adaugă fibre anorganice, acestea nu numai că pot spori rezistența, dar pot contribui și la îmbunătățirea proprietăților de izolare termică. Deoarece compoziția materialului de bază al pieselor turnate refractare (cum ar fi agregate și pulberi, aditivi, lianți și aditivi), procesul de coagulare și întărire, metodele de construcție etc. sunt similare cu cele ale betonului din ingineria civilă, acesta era odată numit...beton refractar.

Imagini detaliate

55_01
56_01
57_01

Indexul produselor

Nume produs
Ușor turnabil
Temperatura limită de funcționare
1100
1200
1400
1500
1600
Densitate vrac (g/cm3) ≥ la 110℃
1.15
1,25
1,35
1,40
1,50
 Modulul de rupere (MPa) ≥
110℃×24h
2,5
3
3.3
3.5
3.0
1100℃×3h
2
2
2,5
3.5
3.0
1400℃×3h
3
10.8
8.1
 Rezistență la concasare la rece (MPa) ≥
110℃×24h
8
8
11
12
10
1100℃×3h
4
4
5
11
10
1400℃×3h
15
22
14
Schimbare liniară permanentă (%)
1100℃×3h
-0,65 1000℃×3h
-0,8
-0,25
-0,15
-0,1
1400℃×3h
-0,8
-0,55
-0,45
Conductivitate termică (W/mk)
350℃
0,18
0,20
0,30
0,48
0,52
700℃
0,25
0,25
0,45
0,61
0,64
Al2O3(%) ≥
33
35
45
55
65
Fe2O3(%) ≤
3.5
3.0
2,5
2.0
2.0
Nume produs
Turnabil cu conținut scăzut de ciment
INDEX
RBTZJ
-42
RBTZJ
-60
RBTZJ
-65
RBTZJS
-65
RBTZJ
-70
Temperatura limită de funcționare
1300
1350
1400
1400
1450
Densitate vrac (g/cm3) 110℃×24h≥
2.15
2.3
2.4
2.4
2,45
Rezistența la încovoiere la rece
110℃×24h (MPa) ≥
4
5
6
6
7
Rezistența la concasare la rece (MPa) ≥
110℃×24h
25
30
35
35
40
CT℃ × 3h
50
1300℃×3h
55
1350℃×3h
60
1400℃×3h
40
1400℃×3h
70
1400℃×3h
Schimbare liniară permanentă
@CT℃ × 3h (%)
-0,5~+0,5
1300℃
-0,5~+0,5
1350℃
0~+0,8
1400℃
0~+0,8
1400℃
0~+1.0
1400℃
Rezistență la șocuri termice
(apă la 1000℃) ≥
20
Al2O3(%) ≥
42
60
65
65
70
CaO(%) ≤
2-3
2-3
2-3
2-3
2-3
Fe2O3(%) ≤
2.0
1,5
1,5
1,5
1,5
Nume produs
Turnabil de înaltă rezistență
INDEX
HS-50
HS-60
HS-70
HS-80
HS-90
Temperatura limită de funcționare (℃)
1400
1500
1600
1700
1800
Densitate vrac (g/cm3) ≥ la 110℃
2.15
2.30
2,40
2,50
2,90
 Modulul de rupere
(MPa) ≥
110℃×24h
6
8
8
8,5
10
1100℃×3h
8
8,5
8,5
9
9,5
1400℃×3h
8,5 1300℃×3h
9
9,5
10
15
Rezistența la concasare la rece (MPa) ≥
110℃×24h
35
40
40
45
60
1100℃×3h
40
50
45
50
70
1400℃×3h
45 1300℃×3h
55
50
55
100
Schimbare liniară permanentă (%)
1100℃×3h
-0,2
-0,2
-0,25
-0,15
-0,1
1400℃×3h
-0,45 1300℃×3h
-0,4
-0,3
-0,3
-0,1
Al2O3(%) ≥
48
48
55
65
75
90
CaO(%) ≤
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
Fe2O3(%) ≤
3.5
3.5
3.0
2,5
2.0
2.0

Aplicație

1. Turnabil cu conținut ridicat de aluminiu:Turnabilele cu conținut ridicat de aluminiu sunt compuse în principal din alumină (Al2O3) și au o refractaritate ridicată, rezistență la zgură și rezistență la șocuri termice. Sunt utilizate pe scară largă în cuptoare și vetre de înaltă temperatură din industria oțelului, metalelor neferoase, chimică și alte industrii.

2. Turnabil armat cu fibre de oțel:Materialul turnabil armat cu fibre de oțel este bazat pe materiale turnabile obișnuite, cărora i se adaugă fibre de oțel pentru a-i spori rezistența la șocuri termice, rezistența la uzură și rezistența la zgură. Se utilizează în principal în cuptoare, funduri de cuptoare și alte componente din industria siderurgică, metalurgică, petrochimică și alte industrii.

3. Mullit turnabil:Mullitul turnabil este compus în principal din mullit (MgO·SiO2) și are o bună rezistență la uzură, refractaritate și rezistență la zgură. Este utilizat în mod obișnuit în componente cheie, cum ar fi cuptoarele și convertizoarele de oțel din industria siderurgică, metalurgică și alte industrii.

4. Turnabil din carbură de siliciu:Carbura de siliciu turnabilă este compusă în principal din carbură de siliciu (SiC) și are o rezistență excelentă la uzură, rezistență la zgură și rezistență la șocuri termice. Este utilizată pe scară largă în cuptoare la temperaturi înalte, paturi de cuptoare și alte componente ale metalelor neferoase, substanțelor chimice, ceramicii și altor industrii.

5. Materiale turnabile cu conținut scăzut de ciment:„Se referă la materiale turnate cu conținut scăzut de ciment, care este în general de aproximativ 5%, iar unele sunt chiar reduse la 1% până la 2%. Materialele turnate cu conținut scăzut de ciment utilizează particule ultrafine care nu depășesc 1 μm, iar rezistența lor la șocuri termice, rezistența la zgură și rezistența la eroziune sunt îmbunătățite semnificativ. Materialele turnate cu conținut scăzut de ciment sunt potrivite pentru căptușelile diferitelor cuptoare de tratament termic, cuptoare de încălzire, cuptoare verticale, cuptoare rotative, capace de cuptoare electrice, găuri de colector pentru furnal etc.; materialele turnate cu conținut scăzut de ciment autocurgătoare sunt potrivite pentru căptușelile integrale ale pistoalelor de pulverizare pentru metalurgia prin pulverizare, căptușelile rezistente la uzură la temperaturi ridicate pentru reactoarele de cracare catalitică petrochimică și căptușelile exterioare ale țevilor de răcire a apei din cuptoarele de încălzire.

6. Piese turnabile refractare rezistente la uzură:Principalele componente ale pieselor turnate refractare rezistente la uzură includ agregate refractare, pulberi, aditivi și lianți. Piesele turnate refractare rezistente la uzură sunt un tip de material refractar amorf utilizat pe scară largă în metalurgie, petrochimie, materiale de construcții, energie și alte industrii. Acest material are avantajele rezistenței la temperaturi ridicate, rezistenței la uzură și rezistenței la eroziune. Este utilizat pentru repararea și protejarea căptușelii echipamentelor la temperaturi înalte, cum ar fi cuptoarele și cazanele, pentru a crește durata de viață a echipamentului.

7. Turnabil cu polonic:Materialul turnabil în oală este un material turnabil amorf refractar, fabricat din clincher de bauxită cu conținut ridicat de alumină de înaltă calitate și carbură de siliciu ca materiale principale, cu liant de ciment aluminat pur, dispersant, agent anticontracție, coagulant, fibră antiexplozie și alți aditivi. Deoarece are un efect bun asupra stratului de lucru al oalei, este denumit și material turnabil din carbură de siliciu și aluminiu.

8. Materiale refractare izolatoare ușoare, turnabile:Materialul refractar izolant ușor este un material refractar turnabil cu greutate redusă, rezistență ridicată și performanțe excelente de izolare termică. Este compus în principal din agregate ușoare (cum ar fi perlitul, vermiculita etc.), materiale stabile la temperaturi ridicate, lianți și aditivi. Este utilizat pe scară largă în diverse echipamente industriale la temperaturi înalte, cum ar fi cuptoare industriale, cuptoare de tratament termic, cuptoare de oțel, cuptoare de topire a sticlei etc., pentru a îmbunătăți eficiența utilizării energiei echipamentelor și a reduce consumul de energie.

9. Corindon turnabil:Datorită performanțelor sale excelente, corindonul turnabil a devenit o alegere ideală pentru componentele cheie ale cuptoarelor termice. Caracteristicile corindonului turnabil sunt rezistența ridicată, temperatura ridicată de înmuiere la sarcină și rezistența bună la zgură etc. Temperatura generală de utilizare este de 1500-1800℃.

10. Turnabil din magneziu:Utilizat în principal în echipamente termice la temperaturi înalte, are o rezistență excelentă la coroziunea zgurii alcaline, un indice de potențial de oxigen scăzut și nu poluează oțelul topit. Prin urmare, are o gamă largă de perspective de aplicare în industria metalurgică, în special în producția de oțel curat și în industria materialelor de construcții.

11. Turnabil în argilă:Principalele componente sunt clincherul argilos și argila combinată, cu o bună stabilitate termică și o anumită refractaritate, iar prețul este relativ scăzut. Este adesea utilizată la căptușeala cuptoarelor industriale generale, cum ar fi cuptoarele de încălzire, cuptoarele de recoacere, cazanele etc. Poate rezista la o anumită temperatură sau sarcină termică și poate juca un rol în izolarea termică și protejarea corpului cuptorului.

12. Materiale turnabile uscate:Materialele turnabile uscate sunt compuse în principal din agregate refractare, pulberi, lianți și apă. Ingredientele comune includ clincher de argilă, clincher de alumină terțiară, pulbere ultrafină, ciment CA-50, dispersanți și agenți impermeabili silicioși sau feldspatici.

Materialele turnate uscate pot fi împărțite în mai multe tipuri în funcție de utilizări și ingrediente. De exemplu, materialele turnate impermeabile uscate sunt utilizate în principal în celulele electrolitice din aluminiu, care pot preveni eficient penetrarea electroliților și pot prelungi durata de viață a celulelor. În plus, materialele turnate refractare uscate sunt potrivite pentru hardware, topitorii, industria chimică, metale neferoase și alte industrii, în special în industria siderurgică, cum ar fi gura frontală a cuptorului rotativ, cuptorul de dezintegrare, capacul capului cuptorului și alte piese.

AOD浇注料
转炉浇注料
鱼雷罐浇注料
水泥回转窑浇注料
马蹄玻璃窑炉浇注料
RH精炼炉浇注料
VOD浇注料
中间包浇注料
阳极转炉浇注料
闪速炉浇注料
热风炉浇注料1
高炉浇注料

Cazuri de construcții

9_01

Pachet și Depozit

12_01

Profilul Companiei

图层-01
微信截图_20240401132532
微信截图_20240401132649

Shandong Robert New Material Co., Ltd. se află în orașul Zibo, provincia Shandong, China, care este o bază de producție de materiale refractare. Suntem o întreprindere modernă care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția, vânzările, proiectarea și construcția cuptoarelor, tehnologia și exportul de materiale refractare. Avem echipamente complete, tehnologie avansată, forță tehnică puternică, calitate excelentă a produselor și o reputație bună.Fabrica noastră se întinde pe peste 200 de acri, iar producția anuală de materiale refractare modelate este de aproximativ 30.000 de tone, iar cea de materiale refractare nemodificate este de 12.000 de tone.

Principalele noastre produse din materiale refractare includ:Materiale refractare alcaline; materiale refractare cu aluminiu și siliciu; materiale refractare nemodificate; materiale refractare termice izolante; materiale refractare speciale; materiale refractare funcționale pentru sisteme de turnare continuă.

Produsele Robert sunt utilizate pe scară largă în cuptoare cu temperatură înaltă, cum ar fi cele pentru metale neferoase, oțel, materiale de construcții și construcții, substanțe chimice, energie electrică, incinerarea deșeurilor și tratarea deșeurilor periculoase. De asemenea, sunt utilizate în sisteme pentru oțel și fontă, cum ar fi oale de turnare, EAF, furnale, convertoare, cuptoare de cocs, furnale fierbinți; cuptoare metalurgice neferoase, cum ar fi reverberatoare, cuptoare de reducere, furnale și cuptoare rotative; cuptoare industriale pentru materiale de construcții, cum ar fi cuptoare pentru sticlă, cuptoare de ciment și cuptoare pentru ceramică; alte cuptoare, cum ar fi cazane, incineratoare de deșeuri, cuptoare de prăjire, care au obținut rezultate bune în utilizare. Produsele noastre sunt exportate în Asia de Sud-Est, Asia Centrală, Orientul Mijlociu, Africa, Europa, America și alte țări și am stabilit o bază solidă de cooperare cu mai multe întreprinderi siderurgice renumite. Toți angajații Robert așteaptă cu nerăbdare să colaboreze cu dumneavoastră pentru o situație reciproc avantajoasă.

详情页_05

Întrebări frecvente

Aveți nevoie de ajutor? Nu uitați să vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dumneavoastră!

Sunteți producător sau comerciant?

Suntem un producător real, fabrica noastră este specializată în producerea de materiale refractare de peste 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cele mai bune servicii pre-vânzare și post-vânzare.

Cum vă controlați calitatea?

Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet de control al calității (QC) pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Vom testa produsele, iar certificatul de calitate va fi expediat odată cu acestea. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul să le îndeplinim.

Care este timpul dumneavoastră de livrare?

În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem să expediem cât mai curând posibil, cu calitate garantată.

Oferiți mostre gratuite?

Desigur, oferim mostre gratuite.

Putem vizita compania dumneavoastră?

Da, desigur, sunteți bineveniți să vizitați compania RBT și produsele noastre.

Care este MOQ-ul pentru comanda de probă?

Nu există limite, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dumneavoastră.

De ce să ne alegeți pe noi?

Producem materiale refractare de peste 30 de ani, avem un suport tehnic solid și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim servicii complete.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • produse conexe