Refractar turnabil și beton
Descriere produs
Piese refractarese referă la un amestec de agregate refractare, lianți și aditivi, care sunt amestecați cu apă (sau lianți lichizi) pentru a forma un material noroi care poate fi construit prin turnare. Diferența față de alte materiale refractare amorfe constă în faptul că turnabilele refractare au un anumit timp de coagulare și întărire după construcție, astfel încât după turnare și formare, acestea trebuie să fie întărite pentru o anumită perioadă de timp înainte de deformare și apoi după o perioadă adecvată de întărire naturală. , ele pot fi puse la copt și uzate.
Caracteristici
Turnabil scăzut din ciment:Rezistența la șoc termic, rezistența la zgură și rezistența la eroziune sunt îmbunătățite semnificativ, depășind cărămizile refractare similare.
Castable de înaltă rezistență:Rezistență ridicată, rezistență ridicată la uzură, rezistență la impact, rezistență la eroziune, permeabilitate anti-ulei, control al formei arbitrare, integritate puternică, construcție simplă, performanță bună de construcție și serviciu lung.
Turnabil cu conținut ridicat de alumină:Are rezistență mecanică ridicată și rezistență bună la șocuri termice, rezistență la abraziune și alte proprietăți.
Castable ușor:Densitate în vrac scăzută, conductivitate termică mică, efect de izolare termică bun, rezistență ridicată la compresiune, rezistență la coroziune la gaz acid și acid, izolație termică, izolație termică și absorbție scăzută de apă.
Detalii Imagini
Index de produse
| Numele produsului | Castable ușor | ||||||
| Temperatura limită de lucru | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110℃ Densitate în vrac (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1,50 | ||
| Modulul de rupere (MPa) ≥ | 110℃×24h | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100℃×3h | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400℃×3h | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Rezistența la strivire la rece (MPa) ≥ | 110℃×24h | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃×3h | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3h | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| Schimbare liniară permanentă (%) | 1100℃×3h | -0,65 1000℃×3h | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
| 1400℃×3h | ― | ― | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
| Conductivitate termică (W/mk) | 350℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
| Numele produsului | Turnabil scăzut din ciment | |||||
| INDEX | RBTZJ -42 | RBTZJ -60 | RBTZJ -65 | RBTZJS -65 | RBTZJ -70 | |
| Temperatura limită de lucru | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Densitate în vrac (g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| Rezistența la îndoire la rece 110℃×24h(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Rezistența la strivire la rece (MPa) ≥ | 110℃×24h | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3h | 50 1300℃×3h | 55 1350℃×3h | 60 1400℃×3h | 40 1400℃×3h | 70 1400℃×3h | |
| Schimbare liniară permanentă @CT℃ × 3h (%) | -0,5~+0,5 1300℃ | -0,5~+0,5 1350℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+1,0 1400℃ | |
| Rezistenta la socuri termice (1000℃ apă) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Numele produsului | Castable de înaltă rezistență | |||||
| INDEX | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Temperatura limită de lucru (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110℃ Densitate în vrac (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2,90 | |
| Modulul de rupere (MPa) ≥ | 110℃×24h | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100℃×3h | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400℃×3h | 8,5 1300℃×3h | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| Rezistența la strivire la rece (MPa)≥ | 110℃×24h | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃×3h | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃×3h | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Schimbare liniară permanentă (%) | 1100℃×3h | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
| 1400℃×3h | -0,45 1300℃×3h | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
Aplicație
Industria siderurgică:Folosit în principal pentru întreținerea și corelarea cuptoarelor cu arc electric, a cuptoarelor de fabricare a oțelului, a oalelor și a altor echipamente.
Industria metalelor neferoase:Folosit pentru corpirea și repararea cuptoarelor și convertoarelor de cupru, aluminiu, zinc, nichel și alte metale neferoase.
Industria sticlei: Folosit pentru întreținerea și lucrările de reparare a cuptoarelor de sticlă, cuptoarelor de recoacere și a altor echipamente.
Industria materialelor de constructii:Folosit pentru întreținerea și peticerea echipamentelor de producție a materialelor de construcție, cum ar fi cuptorul rotativ de ciment și cuptorul de gips.
Industria chimică:Folosit pentru întreținerea și corelarea echipamentelor chimice la temperatură înaltă, cum ar fi cuptoarele de cracare catalitică și gazeificatoarele.
Industria ceramicii:Folosit pentru întreținerea și repararea echipamentelor de producție ceramică, cum ar fi cuptorul tunel și cuptorul cu navetă.
Pachet&Depozit
Profilul Companiei
Shandong Robert New Material Co., Ltd. este situat în orașul Zibo, provincia Shandong, China, care este o bază de producție de materiale refractare. Suntem o întreprindere modernă care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția, vânzările, proiectarea și construcția cuptoarelor, tehnologia și exportul de materiale refractare. Avem echipamente complete, tehnologie avansată, putere tehnică puternică, calitate excelentă a produsului și bună reputație.Fabrica noastră acoperă peste 200 de acri și o producție anuală de materiale refractare modelate este de aproximativ 30000 de tone, iar materialele refractare neformate este de 12000 de tone.
Principalele noastre produse din materiale refractare includ:materiale refractare alcaline; materiale refractare aluminiu siliciu; materiale refractare neformate; materiale termorefractare de izolare; materiale refractare speciale; materiale refractare funcționale pentru sisteme de turnare continuă.
Produsele Robert sunt utilizate pe scară largă în cuptoare cu temperatură înaltă, cum ar fi metale neferoase, oțel, materiale de construcție și construcții, produse chimice, energie electrică, incinerare a deșeurilor și tratarea deșeurilor periculoase. Ele sunt, de asemenea, utilizate în sistemele din oțel și fier, cum ar fi oalele, EAF, furnalele, convertoarele, cuptoarele de cocs, furnalele fierbinți; cuptoare metalurgice neferoase, cum ar fi reverberatoare, cuptoare de reducere, cuptoare înalte și cuptoare rotative; cuptoare industriale pentru materiale de construcție, cum ar fi cuptoare de sticlă, cuptoare de ciment și cuptoare ceramice; alte cuptoare precum cazane, incineratoare de deseuri, cuptor de prajire, care au obtinut rezultate bune in utilizare. Produsele noastre sunt exportate în Asia de Sud-Est, Asia Centrală, Orientul Mijlociu, Africa, Europa, America și alte țări și a stabilit o bună cooperare cu mai multe întreprinderi bine-cunoscute din oțel. Toți angajații Robert așteaptă cu nerăbdare să lucreze cu tine pentru o situație câștigătoare pentru toate părțile.
Întrebări frecvente
Ai nevoie de ajutor? Asigurați-vă că vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dvs.!
Suntem un adevarat producator, fabrica noastra este specializata in producerea de materiale refractare de mai bine de 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cel mai bun serviciu pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet QC pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Și vom testa mărfurile, iar certificatul de calitate va fi expediat împreună cu mărfurile. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul pentru a le satisface.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem că vom expedia cât mai curând posibil cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți binevenit să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limită, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dvs.
Producem materiale refractare de mai bine de 30 de ani, avem un suport tehnic puternic și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim un serviciu unic.
