Masă de înghesuire
Masă de lovireeste un material refractar nemodificat cu o distribuție rațională a dimensiunii particulelor, care nu conține sau conține doar urme de umiditate. Se compactează prin batere manuală sau mecanică și poate fi pus în funcțiune rapid, fără o întărire complexă. Se utilizează în principal pentru construirea căptușelilor de lucru, a căptușelilor de bază și a straturilor de reparație ale cuptoarelor de înaltă temperatură, fiind potrivit pentru condiții dure de lucru cu abraziune puternică, coroziune și schimbări rapide de temperatură.
Clasificarea produselor
1. După material:Masă de compactare cu conținut ridicat de alumină, masă de compactare cu magneziu, masă de compactare cu magneziu-crom, masă de compactare cu carbură de siliciu, masă de compactare acidă/bazică
2. Prin aplicație:Masa de lovire a fundului cuptorului, masa de lovire a pantei cuptorului, masa de lovire a cuptorului cu inducție, masa de lovire a cuptorului cu arc electric, masa de lovire pentru reparații speciale
3. Prin sistem de legare:Masă de împingere cu liant anorganic, liant rășinic, liant ceramic
Avantaje principale:
1. Construcție ușoară și eficientă:Nu este necesară amestecarea cu apă; compactare directă la fața locului. Câștigă rezistență imediat după formare, permițând o coacere și o punere în funcțiune rapide în cuptor, scurtând considerabil perioada de construcție.
2. Rezistență excelentă la coroziune la temperaturi ridicate:Fabricat din agregate refractare de înaltă puritate și sisteme de lipire, rezistent la metale topite, zgură, coroziune acidă și alcalină, ideal pentru metalurgie, coroziune chimică și alte scenarii severe de coroziune.
3. Rezistență la șocuri termice și eroziune:Structură stabilă și de înaltă densitate, rezistă la fluctuațiile frecvente de temperatură și la abraziunea materialului fără a se exfolia sau crăpa, prelungind durata de viață a căptușelii cuptorului.
4. Adaptabilitate largă:Formulele pot fi personalizate în funcție de temperatura de funcționare și tipul de coroziune, acoperind scenarii de temperatură medie, înaltă și ultra-înaltă atât pentru reparații, cât și pentru zidărie integrală.
5. Performanță remarcabilă de reparare:Special utilizat pentru repararea rapidă a daunelor locale ale cuptorului, lipit ferm cu căptușeala originală, reducând timpul de nefuncționare pentru întreținere.
| Masă mare de împingere din aluminiu | ||
| Articol | RBTGM-1 | RBTGM-2 |
| Temperatura de lucru (℃) ≥ | 1750 | 1750 |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 89 |
| MgO(%) ≥ | 11 | 8 |
| Cr2O3(%) ≥ | 1,5 | 2 |
| Densitate vrac (g/cm3) ≥ | 3.1 | 3.15 |
| Temperatura de sinterizare (℃) ≥ | 1600 | 1650 |
| Masă de silice cu împingere | |||
| Articol | RBTGR-1 | RBTRG-2 | |
| Refractar (℃) ≥ | 1600 | 1750 | |
| Componentă | SiO₂(%) | 98,5 | / |
| SiO₂+Cr2O3(%) | / | 99.3 | |
| Densitate vrac (g/cm3) ≥ | 2.1 | 2.3 | |
| Rezistență la compresiune (MPa) | 11 | 15 | |
| Temperatura de sinterizare (℃) ≥ | 800 | 950 | |
| Dimensiunea particulelor (mm) | 0-8 | 0-25 | |
| Masă de împingere cu magnezie | ||||
| Articol | RBTMR-1 | RBTMR-2 | RBTMR-3 | |
| Temperatura maximă (℃) | 1815 | 1815 | 1800 | |
| Componentă | MgO, % | 30,5 | 74,8 | 97 |
| Al2O3, % | 67,6 | 22,7 | / | |
| SiO2, % | 0,1 | 0,6 | 0,8 | |
| Densitate vrac (g/m3) | 3.08 | 2,98 | 3 | |
| Masă de bătaie cu corindon | ||
| Articol | RBTGYRM-1 | RBTGYRM-2 |
| Temperatura de lucru (℃) ≥ | 1750 | 1750 |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 89 |
| MgO(%) ≥ | 11 | 8 |
| Cr2O3(%) ≥ | 1,5 | 2 |
| Densitate vrac (g/cm3) ≥ | 3.1 | 3.15 |
| Temperatura de sinterizare (℃) ≥ | 1600 | 1650 |
Aplicații principale:
1. Metalurgie:Cuptoare cu inducție de medie/înaltă frecvență, cuptoare cu arc electric, funduri de cuptor din oțel, pante de cuptor, guri de evacuare
2. Metale neferoase:Căptușeli pentru cuptoare de topire pentru cupru, aluminiu, zinc și alte metale neferoase
3. Produse chimice și materiale de construcții:Funduri de sticlă pentru cuptoare, căptușeli pentru cuptoare de ciment, căptușeli pentru reactoare chimice la temperatură înaltă
4. Alții:Reparații locale ale diferitelor cuptoare industriale, zidărie integrală a fundurilor cuptoarelor de înaltă temperatură
Aplicarea masei de împingere cu carbon:
În funcție de diferitele tipuri de furnal și de cerințele de proiectare a materialelor, masa de compactare cu carbon se utilizează în principal în spațiile dintre cărămizile de carbon de la baza furnalului și placa de etanșare inferioară și dintre cărămizile de carbon ale vetrei și doagele de răcire, precum și în conductele de răcire cu apă de la baza furnalului. Pentru nivelarea deasupra liniei centrale și umplerea doagei de răcire, toate componentele necesită ca materialul de compactare cu carbon să aibă o anumită rezistență și densitate după compactare, umplând fiecare colț și spațiu mic, astfel încât să se prevină scurgerile de fier topit și gaz. Conductivitatea termică a materialului de compactare cu carbon trebuie să fie practic compatibilă cu performanța cărămizilor de carbon fierbinți și a doagelor de răcire ale furnalului, astfel încât să nu afecteze durata de viață a furnalului și să mențină producția normală a acestuia.
Întrebări frecvente
Aveți nevoie de ajutor? Nu uitați să vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dumneavoastră!
Suntem un producător real, fabrica noastră este specializată în producerea de materiale refractare de peste 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cele mai bune servicii pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet de control al calității (QC) pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Vom testa produsele, iar certificatul de calitate va fi expediat odată cu acestea. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul să le îndeplinim.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem să expediem cât mai curând posibil, cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți bineveniți să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limite, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dumneavoastră.
Producem materiale refractare de peste 30 de ani, avem un suport tehnic solid și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim servicii complete.
