Știri din industrie
-
Introducerea și aplicarea cărămizilor de ancorare
Cărămizile de ancorare sunt un material refractar special, utilizat în principal pentru fixarea și susținerea peretelui interior al cuptorului pentru a asigura stabilitatea și durabilitatea acestuia în condiții de temperaturi ridicate și medii de lucru dure. Cărămizile de ancorare sunt fixate pe peretele interior al cuptorului...Citeşte mai mult -
Aplicații ale cărămizilor de carbon din magnezie
Principalele utilizări și domenii de aplicare ale cărămizilor de carbon din magnezie includ următoarele aspecte: Convertor pentru fabricarea oțelului: Cărămizile de carbon din magnezie sunt utilizate pe scară largă în convertoarele pentru fabricarea oțelului, în principal în gurile de cuptoare, capacele cuptoarelor și părțile laterale de încărcare. Condițiile de utilizare ale diferitelor...Citeşte mai mult -
Aplicații ale cărămizilor cu conținut ridicat de alumină
Principalele utilizări ale cărămizilor cu conținut ridicat de alumină includ următoarele aspecte: Industria siderurgică: Cărămizile cu conținut ridicat de alumină sunt utilizate pentru căptușeala furnalelor, a furnalelor la cald, a convertoarelor și a altor echipamente din industria siderurgică. Acestea pot rezista la temperaturi ridicate și la eroziune...Citeşte mai mult -
Tehnologia cuptoarelor | Cauze frecvente ale defecțiunilor și depanarea cuptoarelor rotative (2)
1. Banda roții este crăpată sau ruptă Cauză: (1) Linia centrală a cilindrului nu este dreaptă, banda roții este supraîncărcată. (2) Roata de susținere nu este reglată corect, înclinarea este prea mare, ceea ce duce la supraîncărcarea parțială a benzii roții. (3) Materialul este...Citeşte mai mult -
Tehnologia cuptoarelor | Cauze frecvente ale defecțiunilor și depanarea cuptoarelor rotative (1)
1. Căderea cărămizii roșii din cuptor Cauză: (1) Când pielea cuptorului rotativ nu este bine agățată. (2) Cilindrul este supraîncălzit și deformat, iar peretele interior este neuniform. (3) Căptușeala cuptorului nu este de înaltă calitate sau nu este înlocuită la timp după ce s-a uzat. (4) Centrul...Citeşte mai mult -
Cauze și soluții pentru fisurile din beton turnat în timpul coacerii
Motivele apariției fisurilor în piesele turnate în timpul coacerii sunt relativ complexe, implicând viteza de încălzire, calitatea materialelor, tehnologia de construcție și alte aspecte. Următoarea este o analiză specifică a motivelor și a soluțiilor corespunzătoare: 1. Viteza de încălzire este prea rapidă Re...Citeşte mai mult -
9 Materiale refractare pentru cuptoare de sticlă
Luând ca exemplu sticla flotată, cele trei echipamente termice principale din producția de sticlă includ cuptorul de topire a sticlei flotate, baia de staniu pentru sticlă flotată și cuptorul de recoacere a sticlei. În procesul de producție a sticlei, cuptorul de topire a sticlei este responsabil pentru topirea sticlei...Citeşte mai mult -
Avantajele căptușelii modulelor din fibră ceramică pentru izolația plafonului cuptorului circular de tip tunel din bumbac
Structura cuptorului tunel inelar și selecția bumbacului de izolație termică. Cerințele pentru structura acoperișului cuptorului: materialul trebuie să reziste la temperaturi ridicate pentru o perioadă lungă de timp (în special în zona de ardere), să fie ușor, să aibă o bună izolație termică...Citeşte mai mult -
Materiale refractare pentru cuptoare de cocs
Există multe tipuri de materiale refractare utilizate în cuptoarele de cocs, iar fiecare material are propriile scenarii specifice de aplicare și cerințe de performanță. Următoarele sunt materialele refractare utilizate în mod obișnuit în cuptoarele de cocs și precauțiile aferente: 1. Materiale refractare utilizate în mod obișnuit...Citeşte mai mult -
Ce materiale refractare se folosesc în polonic?
Introducere în materialele refractare utilizate în mod obișnuit pentru oale de turnare 1. Cărămidă cu conținut ridicat de alumină Caracteristici: conținut ridicat de alumină, rezistență puternică la temperaturi ridicate și coroziune. Aplicație: utilizată în mod obișnuit pentru căptușeala oalelor de turnare. Precauții: evitați răcirea și încălzirea rapidă pentru a preveni...Citeşte mai mult -
Ce este cărămida magnezio-crom?
Cărămida magnezio-crom este un material refractar de bază, cu oxid de magneziu (MgO) și trioxid de crom (Cr2O3) ca și componente principale. Are proprietăți excelente, cum ar fi refractaritate ridicată, rezistență la șocuri termice, rezistență la zgură și rezistență la eroziune. Principala sa mină...Citeşte mai mult -
Ce este cărămida de carbon din magnezie?
Cărămida de carbon cu magneziu este un material refractar compozit de carbon care nu arde, fabricat din oxid alcalin de magneziu cu punct de topire ridicat (punct de topire 2800℃) și material carbon cu punct de topire ridicat (cum ar fi grafitul), care este dificil de udat de zgură ca materie primă principală, va...Citeşte mai mult
