Structura cuptorului cu tunel inelar și selecția bumbacului termoizolant
Cerințe pentru structura acoperișului cuptorului: materialul trebuie să reziste la temperaturi ridicate pentru o perioadă lungă de timp (în special în zona de ardere), să fie ușor, să aibă o bună izolație termică, să aibă o structură etanșă, să nu aibă scurgeri de aer și să permită o distribuție rezonabilă a fluxului de aer în cuptor. Corpul general al cuptorului tunel este împărțit din față în spate într-o secțiune de preîncălzire (secțiune de temperatură joasă), o secțiune de ardere și prăjire (temperatură înaltă și scurtă) și o secțiune de răcire (secțiune de temperatură joasă), cu o lungime totală de aproximativ 90m~130m. Secțiunea de temperatură joasă (aproximativ 650 de grade) utilizează în general tipul obișnuit 1050, iar secțiunea de temperatură înaltă (1000~1200 de grade) utilizează în general tipul standard 1260 sau tipul standard de aluminiu zirconiu 1350. Modulul din fibră ceramică și pătura din fibră ceramică sunt utilizate împreună pentru a realiza structura izolației termice inelare a cuptorului tunel din bumbac. Utilizarea modulelor din fibră ceramică și a structurii compozite cu pătură stratificată poate reduce temperatura peretelui exterior al cuptorului și poate prelungi durata de viață a căptușelii peretelui cuptorului; În același timp, poate nivela neuniformitatea plăcii de oțel a căptușelii cuptorului și poate reduce costul căptușelii de bumbac izolant; în plus, atunci când materialul de suprafață fierbinte este deteriorat și apare o situație neașteptată și se generează un gol, stratul plat poate juca, de asemenea, un rol în protejarea temporară a plăcii corpului cuptorului.
Avantajele utilizării căptușelii modulelor din fibră ceramică pentru izolația cuptorului circular cu tunel din bumbac
1. Densitatea volumică a căptușelii din fibră ceramică este scăzută: este cu peste 75% mai ușoară decât căptușeala ușoară din cărămidă izolatoare și cu 90%~95% mai ușoară decât căptușeala ușoară turnabilă. Reduce sarcina pe structura de oțel a cuptorului și prelungește durata de viață a acestuia.
2. Capacitatea termică (stocarea căldurii) a căptușelii din fibră ceramică este scăzută: capacitatea termică a fibrei ceramice este de doar aproximativ 1/10 din cea a căptușelii rezistente la căldură ușoare și a căptușelii turnabile ușoare. Capacitatea termică scăzută înseamnă că cuptorul absoarbe mai puțină căldură în timpul funcționării alternative, iar viteza de încălzire este accelerată, ceea ce reduce consumul de energie în controlul temperaturii de funcționare a cuptorului, în special pentru pornirea și oprirea cuptorului.
3. Căptușeala cuptorului din fibră ceramică are o conductivitate termică scăzută: Conductivitatea termică a căptușelii cuptorului din fibră ceramică este mai mică de 0,1w/mk la o temperatură medie de 400℃, mai mică de 0,15w/mk la o temperatură medie de 600℃ și mai mică de 0,25w/mk la o temperatură medie de 1000℃, ceea ce reprezintă aproximativ 1/8 din cărămizile ușoare de lut și 1/10 din căptușelile ușoare rezistente la căldură.
4. Căptușeala cuptorului din fibră ceramică este ușor de construit și de utilizat. Scurtează perioada de construcție a cuptorului.
Pași detaliați de instalare a bumbacului izolator pentru cuptorul circular cu tunel
(1)Îndepărtarea ruginii: Înainte de construcție, partea care se ocupă de structura metalică trebuie să îndepărteze rugina de pe placa de cupru a peretelui cuptorului pentru a îndeplini cerințele de sudare.
(2)Desen cu linii: Conform poziției de amplasare a modulului din fibră ceramică prezentată în desenul de proiectare, trasați linia pe placa de perete a cuptorului și marcați poziția de amplasare a șuruburilor de ancorare la intersecție.
(3)Șuruburi de sudură: Conform cerințelor de proiectare, sudați șuruburile de lungime corespunzătoare pe peretele cuptorului, conform cerințelor de sudare. Trebuie luate măsuri de protecție pentru partea filetată a șuruburilor în timpul sudării. Zgura de sudură nu trebuie să stropească partea filetată a șuruburilor și trebuie asigurată calitatea sudării.
(4)Instalarea stratului plat de acoperiș: Așezați un strat de acoperiș din fibre, apoi așezați al doilea strat de acoperiș din fibre. Îmbinările primului și celui de-al doilea strat de acoperiș trebuie să fie decalate cu cel puțin 100 mm. Pentru ușurința construcției, acoperișul cuptorului trebuie fixat temporar cu plăci de fixare rapidă.
(5)Instalarea modulului: a. Strângeți manșonul de ghidare la locul său. b. Aliniați orificiul central al modulului cu tubul de ghidare de pe peretele cuptorului, împingeți modulul uniform perpendicular pe peretele cuptorului și apăsați modulul ferm pe peretele cuptorului; apoi folosiți o cheie specială pentru manșon pentru a introduce piulița de-a lungul manșonului de ghidare până la șurub și strângeți piulița. c. Instalați celelalte module în acest mod.
(6)Instalarea păturii de compensare: Modulele sunt aranjate în aceeași direcție, atât în direcția de pliere, cât și în cea de compresie. Pentru a evita golurile dintre modulele din rânduri diferite din cauza contracției fibrelor după încălzirea la temperatură înaltă, păturile de compensare de același nivel de temperatură trebuie plasate în direcția de neexpansiune a celor două rânduri de module pentru a compensa contracția modulelor. Pătura de compensare a peretelui cuptorului este fixată prin extrudarea modulului, iar pătura de compensare a acoperișului cuptorului este fixată cu cuie în formă de U.
(7)Corectarea căptușelii: După instalarea întregii căptușeli, aceasta este tăiată de sus în jos.
(8)Pulverizarea suprafeței căptușelii: După instalarea întregii căptușeli, se pulverizează un strat de acoperire pe suprafața căptușelii cuptorului (opțional, ceea ce poate prelungi durata de viață a căptușelii cuptorului).
Data publicării: 10 aprilie 2025
