Cărămizi de Mullit
Despre Mullite Bricks
Cărămizile de mullit sunt un material refractar din aluminiu ridicat, cu mulita ca fază principală de cristal.În general, conținutul de alumină este între 65% și 75%.Pe lângă mulită, mineralele cu conținut mai scăzut de alumină conțin și o cantitate mică de fază vitroasă și cristobalit.Conținutul mai mare de alumină conține și o cantitate mică de corindon.
Cărămizile de mullit au o refractare mare, care poate ajunge la peste 1790 °C.Temperatura de pornire a dedurării sarcinii este de 1600~1700℃.Rezistența la compresiune la temperatura camerei este de 70-260MPa.Rezistență bună la șocuri termice.
Există două tipuri de cărămizi de mullit sinterizate și cărămizi de mullit topite.
Cărămizile de mullit sinterizate sunt fabricate din clincher de bauxită cu conținut ridicat de alumină ca materie primă principală, adăugând o cantitate mică de argilă sau bauxită brută ca liant și sunt formate și arse.Cărămizile de mullit topite sunt făcute din bauxită bogată, alumină industrială și argilă refractară, iar particule fine de cărbune sau cocs sunt adăugate ca agent reducător.După turnare, acestea sunt fabricate prin reducerea electrofuziunii.
Cristalizarea mullitei topite este mai mare decât cea a mulitei sinterizate, iar rezistența sa la șocuri termice este mai bună decât cea a produselor sinterizate.Performanța lor la temperatură ridicată depinde în principal de conținutul de alumină și de uniformitatea distribuției fazei de mulit și a sticlei.
Cărămizile de mullit sunt utilizate în principal pentru blatul fierbinte, corpul și fundul cuptorului, regeneratorul de cuptoare de sticlă, cuptorul ceramic, căptușeala colțului mort al sistemului de cracare a petrolului etc.
Despre Sillimanite
Cărămizile sillimanite au stabilitate termică bună la temperatură ridicată, rezistență la eroziunea lichidului din sticlă, poluare mică cu lichidul din sticlă.
Potrivit în mare parte pentru canalul de alimentare, mașina de alimentare, mașina de tragere a tuburilor și alte echipamente din industria sticlei, care pot îmbunătăți semnificativ productivitatea.
Potrivit în mare parte pentru canalul de alimentare, mașina de alimentare, mașina de tragere a tuburilor și alte echipamente din industria sticlei, care pot îmbunătăți semnificativ productivitatea.
Index de produse
| INDEX | Mullit triplu scăzut | Mullit sinterizat | sillimanit | Mullită topită | ||||
| RBTM-47 | RBTM-65 | RBTM-70 | RBT-M75 | RBTM-80 | RBTA-60 | RBTFM-75 | ||
| Refractaritatea（℃） ≥ | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1810 | 1790 | 1810 | |
| Densitate în vrac (g/cm3) ≥ | 2.42 | 2.45 | 2.50 | 2,60 | 2,70 | 2.48 | 2,70 | |
| Porozitate aparentă（%） ≤ | 12 | 18 | 18 | 17 | 17 | 18 | 16 | |
| Rezistența la strivire la rece（MPa） ≥ | 60 | 60 | 70 | 80 | 85 | 65 | 90 | |
| Schimbare liniară permanentă (%) | 1400°×2h | +0,1 -0,1 |
|
|
|
|
|
|
| 1500°×2h |
| +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +1 -0,2 | ±0,1 | |
| Refractaritate sub sarcină @0,2MPa （℃）≥ | 1520 | 1580 | 1600 | 1600 | 1620 | 1600 | 1700 | |
| Rata de curgere @0,2MPa 1200°×2h（%） ≤ | 0,1 | ― | ― | ― | ― | ― | ― | |
| Al2O3（%） ≥ | 47 | 64 | 68 | 72 | 78 | 60 | 75 | |
| Fe2O3（%） ≤ | 1.2 | 0,8 | 0,8 | 0,7 | 0,7 | 1.0 | 0,5 | |
