Cărămizi de mulit ușoare

Informații despre produs
Principalele componente alecărămizi mullite ușoareinclud oxid de aluminiu (Al₂O₃) și dioxid de siliciu (SiO₂), iar principala sa fază cristalină este mulita (3Al₂O₃·2SiO₂). În timpul procesului de fabricație, se utilizează de obicei un agent de spumare și un stabilizator pentru a amesteca suspensia, iar după turnare, întărire, uscare, coacere și ardere, se obține în final o cărămidă ușoară cu porozitate ridicată.
Imagini detaliate

Cărămizi drepte

Cărămizi în formă

Cărămizi drepte

Cărămizi în formă

Cărămizi de cuier

Module de acoperiș izolatoare din cărămidă refractară


Indexul produselor
INDEX | JM-23 | JM-25 | JM-26 | JM-27 | JM-28 | JM-30 | JM-32 | |
Densitate vrac (g/cm3) ≥ | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.2 | |
Rezistența la concasare la rece (MPa) ≥ | 1.0 | 1,5 | 2 | 2,5 | 2,5 | 3.0 | 3.5 | |
Schimbare liniară permanentă ≤1% ℃ × 12h | Temperatura de testare | 1230 | 1350 | 1400 | 1450 | 1510 | 1620 | 1730 |
Xmin-Xmax | -1,5-0,5 | |||||||
Refractaritate sub sarcină 0,05 MPa T0,3/℃ ≥ | 1080 | 1200 | 1250 | 1300 | 1360 | 1470 | 1570 | |
Conductivitate termică (W/mk) | 200℃ | 0,18 | 0,26 | 0,28 | 0,32 | 0,35 | 0,42 | 0,56 |
350℃ | 0,20 | 0,28 | 0,30 | 0,34 | 0,37 | 0,44 | 0,60 | |
600℃ | 0,22 | 0,30 | 0,33 | 0,36 | 0,39 | 0,46 | 0,64 | |
Al2O3(%) ≥ | 45 | 50 | 55 de ani | 60 | 65 | 70 | 77 | |
Fe2O3(%) ≤ | 1.0 | 1.0 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,5 |
Aplicație
Cuptoare cu temperatură înaltă:utilizat în căptușelile cuptoarelor, blaturile cuptoarelor, duzele cuptoarelor și alte piese pentru a îmbunătăți efectul de izolare al echipamentelor și a reduce consumul de energie.
Industria petrochimică:utilizat în producția de componente cheie, cum ar fi catalizatori, schimbătoare de căldură, reactoare etc., pentru a spori rezistența la temperaturi ridicate și uzură.
Industria sticlei și industria ceramică:utilizat în cuptoarele de topire a sticlei și cuptoarele tunel pentru a îmbunătăți durata de viață și eficiența producției cuptoarelor.
Industria energiei electrice:utilizat pentru izolarea echipamentelor din centralele termice, centralele nucleare și alte locuri pentru a asigura funcționarea în siguranță a instalațiilor energetice.
Aerospațială:utilizat pentru protecția prin izolație termică a echipamentelor la temperaturi înalte, cum ar fi motoarele de rachetă și motoarele cu reacție, pentru a îmbunătăți performanța echipamentelor.

Cuptoare cu temperatură înaltă

Industria sticlei

Industria petrochimică

Industria ceramică

Industria energiei electrice

Aerospațială
Procesul de producție

Pachet și Depozit








Profilul Companiei



Shandong Robert New Material Co., Ltd.se află în orașul Zibo, provincia Shandong, China, care este o bază de producție de materiale refractare. Suntem o întreprindere modernă care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția, vânzările, proiectarea și construcția cuptoarelor, tehnologia și exportul de materiale refractare. Dispunem de echipamente complete, tehnologie avansată, forță tehnică puternică, calitate excelentă a produselor și o reputație bună. Fabrica noastră se întinde pe peste 200 de acri, iar producția anuală de materiale refractare fasonate este de aproximativ 30.000 de tone, iar cea de materiale refractare nemodate este de 12.000 de tone.
Principalele noastre produse din materiale refractare includ:Materiale refractare alcaline; materiale refractare cu aluminiu și siliciu; materiale refractare nemodificate; materiale refractare termice izolante; materiale refractare speciale; materiale refractare funcționale pentru sisteme de turnare continuă.
Produsele Robert sunt utilizate pe scară largă în cuptoare cu temperatură înaltă, cum ar fi cele pentru metale neferoase, oțel, materiale de construcții și construcții, substanțe chimice, energie electrică, incinerarea deșeurilor și tratarea deșeurilor periculoase. De asemenea, sunt utilizate în sisteme pentru oțel și fontă, cum ar fi oale de turnare, EAF, furnale, convertoare, cuptoare de cocs, furnale fierbinți; cuptoare metalurgice neferoase, cum ar fi reverberatoare, cuptoare de reducere, furnale și cuptoare rotative; cuptoare industriale pentru materiale de construcții, cum ar fi cuptoare pentru sticlă, cuptoare de ciment și cuptoare pentru ceramică; alte cuptoare, cum ar fi cazane, incineratoare de deșeuri, cuptoare de prăjire, care au obținut rezultate bune în utilizare. Produsele noastre sunt exportate în Asia de Sud-Est, Asia Centrală, Orientul Mijlociu, Africa, Europa, America și alte țări și am stabilit o bază solidă de cooperare cu mai multe întreprinderi siderurgice renumite. Toți angajații Robert așteaptă cu nerăbdare să colaboreze cu dumneavoastră pentru o situație reciproc avantajoasă.

Întrebări frecvente
Aveți nevoie de ajutor? Nu uitați să vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dumneavoastră!
Suntem un producător real, fabrica noastră este specializată în producerea de materiale refractare de peste 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cele mai bune servicii pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet de control al calității (QC) pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Vom testa produsele, iar certificatul de calitate va fi expediat odată cu acestea. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul să le îndeplinim.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem să expediem cât mai curând posibil, cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți bineveniți să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limite, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dumneavoastră.
Producem materiale refractare de peste 30 de ani, avem un suport tehnic solid și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim servicii complete.