Nisip verde de carbură de siliciu
Descriere
Carbura de siliciu verde este produsă prin topirea cocsului de petrol și a silicei de înaltă calitate într-un cuptor cu rezistență electrică la temperatură ridicată.Cristalul rafinat are puritate ridicată, duritate ridicată, duritate între corindon și diamant, iar rezistența mecanică este mai mare decât corindonul. Puritatea SiC a carburii de siliciu verde este de până la 99% min. Cu conductivitate termică ridicată și rezistență ridicată, care nu obțin nicio scădere în 1000 centigrade.
Aplicație
1. Nisip verde din carbură de siliciu: Particulele sunt rotunjite și utilizate ca mediu de măcinare, înlocuind perfect bilele de zirconiu la prețuri mari.În șlefuirea cu pulbere ultrafină a materialelor cu lame fotovoltaice cu carbură de siliciu verde, are un efect de măcinare perfect fără a afecta conținutul produsului.
2. Nisip verde de carbură de siliciu: utilizat în principal ca mediu de sablare pentru fabricarea instrumentelor de șlefuire și tratarea suprafeței.Fabricarea instrumentelor abrazive: disc de șlefuit din rășină, disc de tăiere ultra-subțire, disc de șlefuit de marmură, disc de șlefuit cu diamant și alte tratamente de suprafață: aliaj dur de șlefuire, metal dur fragil și materiale nemetalice sticlă cuarț, sticlă optică, ceramică piezoelectrică și așa mai departe.
3. Micropulbere de carbură de siliciu verde: poate fi utilizată pentru măcinarea de precizie a sticlei dure, felierea tijelor de siliciu monocristalin și policristalin, măcinarea de precizie a plachetelor de siliciu monocristalin, prelucrarea metalelor superdure, prelucrarea metalelor moi, cum ar fi cupru și aliaje de cupru și prelucrarea diferitelor materiale rășinoase.
4. Refractare, sarcina cuptorului, turnabile, compoziție de batere, cărămizi refractare etc.
5. Folosit pentru a produce ceară de lustruit, fluid de lustruit, pulbere de măcinat, fluid de măcinat și așa mai departe
6. Este un material ideal pentru conductele rezistente la uzură și căptușeala găleților de minereu.
7. Folosit în principal ca materiale rezistente la uzură și la coroziune, poate fi, de asemenea, transformat în duze de rachetă, pale de turbine cu gaz etc.
8.Mobilierul cuptorului cu plăci subțiri poate fi fabricat utilizând conductibilitatea termică, radiația termică și intensitatea termică ridicată.
9. Folosit pentru a face roți de șlefuit, hârtie abrazivă, curele abrazive, pietre uleioase, blocuri de șlefuit, capete de șlefuit, pastă de șlefuit etc.
10. Rezistența sa la uzură este de 5-20 de ori mai mare decât durata de viață a fontei și cauciucului și este, de asemenea, unul dintre materialele ideale pentru pistele de zbor ale aviației.
11. Folosit pentru tăierea cu sârmă de arseniură de potasiu și cristale de cuarț.Este un material de prelucrare inginerească pentru industria solară fotovoltaică, industria semiconductoarelor și industria cristalelor piezoelectrice.
12.Carbura de siliciu verde poate fi folosită pentru consolidarea și acoperirea abrazivelor, șlefuirea și lustruirea liberă, etc. Acoperirea diferitelor obiecte din metale neferoase.
13. Garnituri de frana.
Specificatiile produsului
| CONȚINUT CHIMIC | |
| Sic | 98% min |
| SiO2 | 1% max |
| H2O3 | 0,5% max |
| Fe2O3 | 0,4% max |
| FC | 0,4% max |
| Material magnetic | 0,02% max |
| PROPRIETĂȚI FIZICE | |
| Duritatea lui Moh | 9.2 |
| Punct de topire | 2300℃ |
| Temperatura de lucru | 1900℃ |
| Gravitație specifică | 3,2-3,45 g/cm3 |
| Densitate în vrac | 1,2-1,6 g/cm3 |
| Culoare | Negru |
| Modulul de elasticitate | 58-65x106psi |
| Coeficientul de dilatare termică | 3,9-4,5 x10-6/℃ |
| Conductivitate termică | 71-130 W/mK |
| Marimea unui bob | |
| 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, 6/10, 10/18, 200-0 ochiuri, 325 ochiuri, 320 ochiuri, 400 ochiuri, 600 ochiuri, 800 ochiuri, 1000 ochiuri, #24, #36, #46, #60, #80, #100, #120, #180, #220, #240...Alte specificații speciale.ar putea fi furnizate după cum este necesar. | |
