Izolație pentru țevi de silicat de calciu (Cal-Sil) promoțional din fabrică 1′′ până la 100′′, 1000c, standarde ASTM
Ne vom dedica să oferim stimaților noștri cumpărători cele mai entuziasmate soluții pentru izolarea țevilor cu silicat de calciu (Cal-Sil) promoțional de fabrică de la 1′′ la 100′′, 1000c, standarde ASTM, salutăm toți clienții și prieteni să ne contacteze pentru câștiguri reciproce. Sper să fac mai multă întreprindere cu tine.
Ne vom dedica să oferim stimaților noștri cumpărători cele mai îndrăznețe soluții pentruȚevi de silicat de calciu și izolație de țevi de silicat de calciu, După 13 ani de cercetare și dezvoltare de produse, marca noastră poate reprezenta o gamă largă de produse cu o calitate remarcabilă pe piața mondială. Am încheiat contracte mari din multe țări precum Germania, Israel, Ucraina, Regatul Unit, Italia, Argentina, Franța, Brazilia și așa mai departe. Probabil că te simți în siguranță și mulțumit atunci când lucrezi cu noi.
Informații despre produs
Placa de silicat de calciu pentru izolare termicase numește silicat de calciu microporos. Este un nou tip de material termoizolant alb, dur, cu caracteristici de densitate în vrac ușoară, rezistență ridicată, conductivitate termică scăzută, rezistență la temperatură ridicată, rezistență la coroziune, tăiere și tăiere.
Este utilizat pe scară largă în izolarea termică și izolarea ignifugă și fonică a conductelor, pereților și acoperișurilor echipamentelor în domeniile electricității, metalurgiei, petrochimiei, construcțiilor și navelor. Grosimea este de obicei peste 30 mm, iar densitatea este de 200-1000 kg/m3.
Clasificare:STD/HTC/EHD
Dimensiune obișnuită (mm):1000*500*50 1200*600*50 900*600*50
Caracteristici
A. Conductivitate termică scăzută și izolare termică bună.
B. Stabilitate termică bună și valoare mică de contracție atunci când temperatura se schimbă.
C. Densitate scăzută, densitate în vrac mică, stocare mai mică a căldurii.
D. Rezistența sa specifică este cea mai mare dintre materialele izolante dure.
E. Are o durabilitate bună și nu are o pulverizare similară a fibrei ceramice simțite după utilizare pe termen lung.
F. Fără agenți cancerigeni – azbest, sulf, clor și alte substanțe toxice și alți lianți organici cu punct de topire scăzut.
Detalii Imagini
Index de produse
| INDEX | STD | HTC | EHD |
| Temperatura maximă de serviciu (℃) | 1000 | 1100 | 1100 |
| Modulul de rupere (MPa) ≤ | 0,45 | 0,5 | 6.5 |
| Densitate în vrac (kg/m3) | 230 | 250 | 950 |
| Conductivitate termică (W/mk) | 100℃/0,064 | 100℃/0,065 | 100℃/0,113 |
| Performanță de ardere | A1 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 0,4~0,5% | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 0,3~0,4% | ||
| SiO2(%) ≤ | 48~52% | ||
| CaO(%) ≥ | 35~40% | ||
Aplicație
Placă de silicon de calciupoate fi făcut în formă de placă, bloc sau carcasă, utilizat ca energie electrică, industrie chimică, metalurgie, construcții navale și alte conducte de căldură și material de izolare a cuptoarelor industriale, de asemenea, poate fi folosit ca izolație ignifugă pentru clădiri, instrumente și echipamente.
1. Industria metalurgică: cuptor de încălzire, cuptor de înmuiere, cuptor de recoacere, coș de temperatură înaltă, conductă de aer cald.
2. Industria petrochimică: cuptor de încălzire, cuptor de cracare a etilenei, cuptor de hidrogenare, cuptor de cracare catalitică.
3. Industria cimentului: cuptor rotativ, cuptor de calcinare, preîncălzitor, conductă de aer, capac cuptor, răcitor.
4. Industria ceramicii: cuptoare tunel si panouri de miez pentru cuptoare tunel.
5. Industria sticlei: fundul și pereții cuptorului.
6. Industria energiei electrice: tuburi cuptor de preîncălzire.
7. Industria metalelor neferoase: electrolizoare.
Conducte de silicat de calciusunt utilizate pe scară largă în izolarea termică, la foc și izolarea fonică a țevilor, pereților și acoperișurilor echipamentelor din industria electrică, metalurgie, petrochimică, producție de ciment, construcții, construcții navale și alte industrii.
Pachet&Depozit
Profilul Companiei
Shandong Robert New Material Co., Ltd.este situat în orașul Zibo, provincia Shandong, China, care este o bază de producție de materiale refractare. Suntem o întreprindere modernă care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția, vânzările, proiectarea și construcția cuptoarelor, tehnologia și exportul de materiale refractare. Avem echipamente complete, tehnologie avansată, putere tehnică puternică, calitate excelentă a produsului și bună reputație. Fabrica noastră acoperă peste 200 de acri și o producție anuală de materiale refractare modelate este de aproximativ 30000 de tone, iar materialele refractare neformate este de 12000 de tone.
Principalele noastre produse din materiale refractare includ:materiale refractare alcaline; materiale refractare aluminiu siliciu; materiale refractare neformate; materiale termorefractare de izolare; materiale refractare speciale; materiale refractare funcționale pentru sisteme de turnare continuă.
Produsele Robert sunt utilizate pe scară largă în cuptoare cu temperatură înaltă, cum ar fi metale neferoase, oțel, materiale de construcție și construcții, produse chimice, energie electrică, incinerare a deșeurilor și tratarea deșeurilor periculoase. Ele sunt, de asemenea, utilizate în sistemele din oțel și fier, cum ar fi oalele, EAF, furnalele, convertoarele, cuptoarele de cocs, furnalele fierbinți; cuptoare metalurgice neferoase, cum ar fi reverberatoare, cuptoare de reducere, cuptoare înalte și cuptoare rotative; cuptoare industriale pentru materiale de construcție, cum ar fi cuptoare de sticlă, cuptoare de ciment și cuptoare ceramice; alte cuptoare precum cazane, incineratoare de deseuri, cuptor de prajire, care au obtinut rezultate bune in utilizare. Produsele noastre sunt exportate în Asia de Sud-Est, Asia Centrală, Orientul Mijlociu, Africa, Europa, America și alte țări și a stabilit o bună cooperare cu mai multe întreprinderi bine-cunoscute din oțel. Toți angajații Robert așteaptă cu nerăbdare să lucreze cu tine pentru o situație câștigătoare pentru toate părțile.
Întrebări frecvente
Ai nevoie de ajutor? Asigurați-vă că vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dvs.!
Sunteți producător sau comerciant?
Suntem un adevarat producator, fabrica noastra este specializata in producerea de materiale refractare de mai bine de 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cel mai bun serviciu pre-vânzare și post-vânzare.
Cum iti controlezi calitatea?
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet QC pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Și vom testa mărfurile, iar certificatul de calitate va fi expediat împreună cu mărfurile. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul pentru a le satisface.
Care este timpul dvs. de livrare?
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem că vom livra cât mai curând posibil cu calitate garantată.
Oferiți mostre gratuite?
Desigur, oferim mostre gratuite.
Putem vizita compania ta?
Da, desigur, sunteți binevenit să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Care este MOQ-ul pentru comanda de probă?
Nu există limită, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dvs.
De ce sa ne alegeti pe noi?
Producem materiale refractare de mai bine de 30 de ani, avem un suport tehnic puternic și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim un serviciu unic.
Ne vom dedica să oferim stimaților noștri cumpărători cele mai entuziasmate soluții pentru izolarea țevilor de silicat de calciu (Cal-Sil) de la 1′′ la 100′′, 1000c, standarde ASTM, salutăm toți clienții și prieteni să ne contacteze pentru câștiguri reciproce. Sper să fac mai multă întreprindere cu tine.
Promoțională din fabricăȚevi de silicat de calciu și izolație de țevi de silicat de calciu, După 13 ani de cercetare și dezvoltare de produse, marca noastră poate reprezenta o gamă largă de produse cu o calitate remarcabilă pe piața mondială. Am încheiat contracte mari din multe țări precum Germania, Israel, Ucraina, Regatul Unit, Italia, Argentina, Franța, Brazilia și așa mai departe. Probabil că te simți în siguranță și mulțumit atunci când lucrezi cu noi.
