Cărămizi din corindon/cărămizi din corindon mullită
Informații despre produs
Cărămizi de corindonsunt un tip de produs refractar din aluminiu-siliciu cu corindon ca fază cristalină principală. Prin adăugarea altor componente chimice minerale, se pot forma produse compozite, cum ar fi cărămizi de corindon de zirconiu, cărămizi de corindon de crom, cărămizi de titancărămizi de corindon etc.
Cărămizile de corindon au caracteristici precum punct de topire ridicat, rezistență bună la zgură, rezistență și duritate ridicate și rezistență la abraziune.
Clasificare:Cărămizi din corindon alb/corindon zirconiu/corindon crom/corindon crom zirconiu etc.
Caracteristici
Cărămizi albe din corindon:Rezistență excelentă la coroziune, rezistență bună la abraziune și rezistență la temperaturi ridicate, refractaritate excelentă sub sarcină, fluaj bun și alte proprietăți termodinamice.
Cărămizi de corindon cromat:Stabilitate excelentă la vibrații termice și performanță de fluaj la temperaturi ridicate, precum și rezistență excelentă la coroziune.
Cărămizi de corindon de zirconiu:Rezistență mecanică ridicată, stabilitate termică bună, fluaj redus la temperaturi ridicate, proprietăți chimice stabile și rezistență bună la coroziune acidă și alcalină.
Cărămizi de mullit din corindonau o bună rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la fluaj la temperaturi ridicate, rezistență la șocuri termice și rezistență la eroziune.
Imagini detaliate
Cărămizi albe de corindon
Cărămizi de corindon de zirconiu
Cărămizi de corindon cromat
Cărămizi de corindon maro
Cărămizi din carbură de siliciu corindon
Cărămizi de corindon crom-zirconiu
Cărămizi de mullit din corindon
Cărămizi de mullit din corindon
Indexul produselor
| INDEX | Corindon de înaltă puritateCărămidă | Cărămidă de corindon sinterizată | ||
| Densitate vrac (g/cm3) | ≤3,2 | 3.1 | 3.1 | 3 |
| Rezistența la concasare la rece (MPa) | ≥100 | ≥100 | ≥100 | ≥100 |
| Schimbare liniară permanentă la 1600°×3h (%) | ±0,2 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,3 |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 |
| Al2O3 (%) | ≥99 | ≥95 | ≥92 | ≥90 |
| Fe2O3 (%) | ≤0,15 | ≤0,4 | ≤0,5 | ≤0,5 |
| SiO2 (%) | ≤0,3 | ≤4 | ≤7 | ≤9 |
| INDEX | Cărămidă de corindon cromat | ||
| Densitate vrac (g/cm3) | ≥3,7 | ≥3,5 | ≥3,2 |
| Porozitate aparentă (%) | ≤18 | ≤18 | ≤18 |
| Rezistența la concasare la rece (MPa) | ≥130 | ≥130 | ≥100 |
| Refractaritate sub sarcină (0,1 Mpa, 0,6%) (℃) | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 |
| Al2O3 (%) | ≤68 | ≤80 | - |
| Fe2O3 (%) | ≤0,2 | ≤0,3 | ≤0,5 |
| Cr2O3 (%) | ≥30 | ≥12 | ≥8 |
| INDEX | Cărămizi de corindon sinterizate din zirconiu |
| Densitate vrac (g/cm3) | ≥3,2 |
| Porozitate aparentă (%) | ≤20 |
| Rezistența la compresie la rece (MPa) | ≥100 |
| Refractaritate sub sarcină (0,2 MPa, 0,6%) (℃) | ≥1650 |
| Al2O3 (%) | ≥49 |
| Fe2O3 (%) | ≤1,0 |
| SiO2 (%) | ≤18 |
| ZrO2 (%) | ≥30 |
Aplicație
Cărămizi albe din corindon:Utilizat pe scară largă în industria petrochimică, industria chimică, industria metalurgică, transformarea cuptoarelor de cracare, gazificator, cuptor de reacție de gazificare, negru de fum, cuptor de gazificare lichidă a deșeurilor de celuloză și alte cuptoare industriale.
Cărămizi de corindon cromat:Poate fi utilizat ca și căptușeală pentru cuptorul de sticlă, cărămidă pentru acoperirea găurilor de curgere din sticlă periată și utilizată în dispozitive de pretratare a fierului topit, incinerator de gunoi, suport pentru cuptorul de gazificare sub presiune a suspensiei de cărbune și apă etc.
Cărămizi de corindon de zirconiu:Utilizat în părți cheie ale cuptoarelor de sticlă, cuptoarelor din fibră de sticlă, incineratoarelor de deșeuri, cuptoarelor electrice și altor cuptoare.
Cărămizi de mullit din corindonse utilizează în principal în sobe cu jet de aer la temperatură înaltă, fiind folosit și în cuptoarele de sticlă și ceramică.
Pachet și Depozit
Profilul Companiei
Shandong Robert New Material Co., Ltd.se află în orașul Zibo, provincia Shandong, China, care este o bază de producție de materiale refractare. Suntem o întreprindere modernă care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția, vânzările, proiectarea și construcția cuptoarelor, tehnologia și exportul de materiale refractare. Dispunem de echipamente complete, tehnologie avansată, forță tehnică puternică, calitate excelentă a produselor și o reputație bună. Fabrica noastră se întinde pe peste 200 de acri, iar producția anuală de materiale refractare fasonate este de aproximativ 30.000 de tone, iar cea de materiale refractare nemodate este de 12.000 de tone.
Principalele noastre produse de materiale refractare includ: materiale refractare alcaline; materiale refractare din aluminiu și siliciu; materiale refractare nemodificate; materiale refractare termice izolatoare; materiale refractare speciale; materiale refractare funcționale pentru sisteme de turnare continuă.
Întrebări frecvente
Aveți nevoie de ajutor? Nu uitați să vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dumneavoastră!
Suntem un producător real, fabrica noastră este specializată în producerea de materiale refractare de peste 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cele mai bune servicii pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet de control al calității (QC) pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Vom testa produsele, iar certificatul de calitate va fi expediat odată cu acestea. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul să le îndeplinim.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem să expediem cât mai curând posibil, cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți bineveniți să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limite, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dumneavoastră.
Producem materiale refractare de peste 30 de ani, avem un suport tehnic solid și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim servicii complete.
