Cărămizi de corindon/ Cărămizi de corindon Mullite
Informații despre produs
Caramizi de corindonsunt un fel de produs refractar din aluminiu-siliciu cu corindonul ca fază principală de cristal. Prin adăugarea altor componente minerale chimice, poate forma produse compozite, cum ar fi cărămizi de corindon de zirconiu, cărămizi de corindon de crom, titancărămizi de corindon etc.
Cărămizile de corindon au caracteristicile unui punct de topire ridicat, rezistență bună la zgură, rezistență și duritate ridicate și rezistență la abraziune.
Clasificare:Corindon/Zirconiu Corindon/Crom Corindon/Crom Zirconiu Corindon Cărămizi etc.
Caracteristici
Caramizi de corindon:Rezistență la coroziune, rezistență la abraziune și rezistență la temperaturi ridicate, refractaritate sub sarcină, fluaj și alte proprietăți termodinamice.
Cărămizi de corindon cromat:Stabilitate excelentă la vibrații termice și performanță la fluaj la temperaturi ridicate și rezistență excelentă la coroziune.
Cărămizi de corindon de zirconiu:Rezistență mecanică ridicată, stabilitate termică bună, fluaj mic la temperatură înaltă, proprietăți chimice stabile și rezistență bună la coroziune la acid și alcali.
Cărămizi de mullit de corindonau o bună rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la fluaj la temperaturi ridicate, rezistență la șocuri termice și rezistență la eroziune.
Detalii Imagini
Caramizi de corindon alb
Cărămizi de corindon de zirconiu
Cărămizi de corindon cromat
Caramizi de corindon maro
Cărămizi din carbură de siliciu corindon
Cărămizi de corindon crom-zirconiu
Cărămizi de mullit de corindon
Cărămizi de mullit de corindon
Index de produse
| INDEX | Corindon de înaltă puritateCărămidă | Caramida de corindon sinterizat | ||
| Densitate în vrac (g/cm3) | ≤3,2 | 3.1 | 3.1 | 3 |
| Rezistența la strivire la rece (MPa) | ≥100 | ≥100 | ≥100 | ≥100 |
| Schimbare liniară permanentă @ 1600°×3h (%) | ±0,2 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,3 |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 |
| Al2O3(%) | ≥99 | ≥95 | ≥92 | ≥90 |
| Fe2O3(%) | ≤0,15 | ≤0,4 | ≤0,5 | ≤0,5 |
| SiO2(%) | ≤0,3 | ≤4 | ≤7 | ≤9 |
| INDEX | Caramida corindon cromat | ||
| Densitate în vrac (g/cm3) | ≥3,7 | ≥3,5 | ≥3,2 |
| Porozitate aparentă (%) | ≤18 | ≤18 | ≤18 |
| Rezistența la strivire la rece (MPa) | ≥130 | ≥130 | ≥100 |
| Refractaritate sub sarcină (0,1Mpa, 0,6%) (℃) | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 |
| Al2O3(%) | ≤68 | ≤80 | - |
| Fe2O3(%) | ≤0,2 | ≤0,3 | ≤0,5 |
| Cr2O3(%) | ≥30 | ≥12 | ≥8 |
| INDEX | Sinterizat AZS-30 |
| Densitate în vrac (g/cm3) | ≥3,2 |
| Porozitate aparentă (%) | ≤20 |
| Rezistența la compresie la rece (MPa) | ≥100 |
| Refractaritate sub sarcină (0,2Mpa, 0,6%) (℃) | ≥1650 |
| Al2O3(%) | ≥49 |
| Fe2O3(%) | ≤1,0 |
| SiO2(%) | ≤18 |
| ZrO2(%) | ≥30 |
Aplicație
Caramizi de corindon:Utilizat pe scară largă în industria petrochimică, chimică, industria metalurgică, transformarea cuptorului de cracare, gazeificator, cuptor cu reacție de gazeificare, negru de fum, cuptor de gazeificare lichidă a deșeurilor de celuloză și alte cuptoare industriale.
Cărămizi de corindon cromat:Poate fi folosit ca căptușeală a cuptorului de sticlă, cărămidă de acoperire a orificiilor de curgere din sticlă periată și utilizat în dispozitivul de pretratare a fierului topit, incineratorul de gunoi, suportul cuptorului de gazeificare sub presiune cu apă de cărbune etc.
Cărămizi de corindon de zirconiu:Folosit în părți cheie ale cuptoarelor de sticlă, cuptoarelor din fibră de sticlă, incineratoarelor de deșeuri, cuptoarelor electrice și altor cuptoare.
Cărămizi de mullit de corindoneste utilizat în principal în sobe cu explozie cu temperatură ridicată a aerului, folosit și în cuptorul de sticlă și ca cuptor ceramic.
Pachet&Depozit
Profilul Companiei
Shandong Robert New Material Co., Ltd.este situat în orașul Zibo, provincia Shandong, China, care este o bază de producție de materiale refractare. Suntem o întreprindere modernă care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția, vânzările, proiectarea și construcția cuptoarelor, tehnologia și exportul de materiale refractare. Avem echipamente complete, tehnologie avansată, putere tehnică puternică, calitate excelentă a produsului și bună reputație. Fabrica noastră acoperă peste 200 de acri și o producție anuală de materiale refractare modelate este de aproximativ 30000 de tone, iar materialele refractare neformate este de 12000 de tone.
Principalele noastre produse din materiale refractare includ: materiale refractare alcaline; materiale refractare aluminiu siliciu; materiale refractare neformate; materiale termorefractare de izolare; materiale refractare speciale; materiale refractare funcționale pentru sisteme de turnare continuă.
Întrebări frecvente
Ai nevoie de ajutor? Asigurați-vă că vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dvs.!
Suntem un adevarat producator, fabrica noastra este specializata in producerea de materiale refractare de mai bine de 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cel mai bun serviciu pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet QC pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Și vom testa mărfurile, iar certificatul de calitate va fi expediat împreună cu mărfurile. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul pentru a le satisface.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem că vom livra cât mai curând posibil cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți binevenit să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limită, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dvs.
Producem materiale refractare de mai bine de 30 de ani, avem un suport tehnic puternic și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim un serviciu unic.
