Frânghie din fibră ceramică
Informații despre produs
Frânghie din fibră ceramicăeste de obicei fabricată din fibre ceramice de alumină-silice de înaltă puritate printr-un proces special. Poate fi clasificată după structură în frânghie împletită rotundă, frânghie împletită pătrată și frânghie răsucită, iar după materialul de armare în tipuri armate cu fibră de sticlă și armate cu sârmă de oțel inoxidabil.
Caracteristici principale:
(1) Rezistență la temperaturi ridicate:Coarda din fibră ceramică poate rezista la temperaturi de utilizare continuă de până la 1000 ℃ și la temperaturi de utilizare pe termen scurt de până la 1260 ℃, menținând performanțe stabile chiar și în condiții de temperatură ridicată pentru perioade lungi de timp.
(2) Stabilitate chimică bună:Cu excepția acidului fluorhidric, acidului fosforic și a alcalinilor puternici, frânghia din fibră ceramică nu este afectată de majoritatea celorlalte substanțe chimice și poate fi utilizată în diverse medii chimice.
(3) Conductivitate termică scăzută:Are proprietăți excelente de izolare termică, prevenind eficient transferul de căldură și reducând pierderile de căldură, protejând mediul înconjurător și echipamentele.
(4) Rezistență la tracțiune moderată:Frânghia obișnuită din fibră ceramică are o anumită rezistență la tracțiune pentru a îndeplini cerințele generale de utilizare, în timp ce frânghia din fibră ceramică ranforsată, cu adaos de filamente metalice sau din fibră de sticlă, are o rezistență la tracțiune și mai mare.
Parametri tehnici:Densitatea volumetrică a cablului din fibră ceramică este în general de 300-500 kg/m³, conținutul organic este ≤15%, iar diametrul este de obicei de 3-50 mm.
Indexul produselor
| INDEX | Sârmă de oțel inoxidabil armată | Filament de sticlă armat |
| Clasificare Temperatură (℃) | 1260 | 1260 |
| Punct de topire (℃) | 1760 | 1760 |
| Densitate vrac (kg/m3) | 350-600 | 350-600 |
| Conductivitate termică (W/mk) | 0,17 | 0,17 |
| Pierdere de aprindere (%) | 5-10 | 5-10 |
| Compoziție chimică | ||
| Al2O3 (%) | 46,6 | 46,6 |
| Al₂O₃+Si₂ | 99,4 | 99,4 |
| Dimensiune standard (mm) | ||
| Pânză din fibră | Lățime: 1000-1500, Grosime: 2, 3, 5, 6 | |
| Bandă de fibră | Lățime: 10-150, Grosime: 2, 2,5, 3, 5, 6, 8, 10 | |
| Frânghie răsucită din fibră | Diametru: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 50 | |
| Frânghie rotundă din fibră | Diametru: 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 | |
| Frânghie pătrată din fibră | 5*5, 6*6, 8*8, 10*10, 12*12, 14*14, 15*15, 16*16, 18*18, 20*20, 25*25, 30*30, 35*35, 40*40, 45*45, 50*50 | |
| Manșon din fibră | Diametru: 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 25 mm | |
| Fire de fibre | Tex: 525,630,700,830,1000,2000,2500 | |
Aplicație
1. Cuptoare industriale și echipamente pentru temperaturi înalte:
Folosit pentru etanșarea ușilor cuptoarelor industriale, a camerelor cuptoarelor și a canalelor de fum ale cazanelor pentru a preveni scurgerile de gaze la temperaturi ridicate și pierderile de căldură; potrivit pentru cuptoare la temperaturi ridicate din industria ceramicii, sticlei și oțelului.
Ca material de umplutură pentru împingătoarele cuptorului și rosturile de dilatare ale corpului cuptorului, acesta amortizează deformarea cauzată de dilatarea și contracția termică, asigurând stabilitatea echipamentului.
Potrivit pentru etanșarea și izolarea incineratoarelor de deșeuri și a sobelor cu jet de aer cald, rezistând la condiții de temperatură ridicată pe termen lung și nu se îmbătrânește ușor.
2. Aplicații pentru conducte și etanșări mecanice:
Înfășurat în jurul conductelor, valvelor și conexiunilor cu flanșă pentru temperaturi ridicate, asigurând atât etanșare, cât și izolație, reducând pierderile de căldură în conducte; potrivit pentru conductele de abur din industria petrochimică și energetică.
Folosite ca etanșări la arbore în mașini rotative (cum ar fi ventilatoare și pompe), înlocuind materialele tradiționale de etanșare în condiții de temperatură ridicată și viteză redusă, prevenind scurgerile de lubrifiant și rezistând la temperaturile de funcționare ale echipamentelor.
Umplerea golurilor și găurilor din echipamentele mecanice pentru a preveni pătrunderea prafului și gazelor la temperaturi ridicate în echipament, protejând componentele de precizie.
3. Protecție împotriva incendiilor și construcții:
Ca material de etanșare ignifug pentru clădiri, umple golurile din jgheaburile de cabluri și din penetrările țevilor prin pereți pentru a preveni răspândirea incendiului, fiind potrivit pentru clădiri înalte, camere de alimentare cu energie electrică și alte scenarii cu cerințe ridicate de protecție la incendiu.
Se utilizează la fabricarea benzilor de etanșare pentru perdele antifoc și uși antifoc, îmbunătățind performanța de etanșare a componentelor rezistente la foc și prelungind timpul de separare la foc.
Se utilizează ca material auxiliar pentru acoperiri ignifuge în clădiri cu structură metalică, se înfășoară în jurul suprafeței grinzilor și stâlpilor de oțel și funcționează împreună cu acoperiri ignifuge pentru a îmbunătăți izolația termică și a întârzia înmuierea oțelului la temperaturi ridicate.
4. Aplicații în industria specializată:
Industria turnătoriei: Utilizată pentru etanșarea oalelor de turnare și a orificiilor de evacuare a cuptoarelor pentru a rezista la stropirea cu metal topit și a proteja interfețele echipamentelor de deteriorare.
Industrii petrochimice și chimice: Potrivit pentru etanșarea și izolarea reactoarelor, arzătoarelor și conductelor, rezistent la coroziune cauzată de acizi și alcali puternici și nu reacționează cu mediile de lucru.
Aerospațial: Ca material de etanșare și izolare termică în jurul motoarelor navelor spațiale, este potrivit pentru medii cu impact pe termen scurt și temperaturi ridicate, asigurând siguranța componentelor din jur.
Energie nouă: Utilizată pentru etanșarea cuptoarelor de sinterizare la temperatură înaltă și a cuptoarelor de calcinare în industria fotovoltaică și a bateriilor cu litiu pentru a îndeplini condițiile de funcționare la temperatură înaltă necesare în producția de energie curată.
Cuptoare industriale și echipamente pentru temperaturi înalte
Industria petrochimică
Automobile
Izolație ignifugă și termică
Profilul Companiei
Shandong Robert Materiale Noi Co., Ltd.se află în orașul Zibo, provincia Shandong, China, care este o bază de producție de materiale refractare. Suntem o întreprindere modernă care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția, vânzările, proiectarea și construcția cuptoarelor, tehnologia și exportul de materiale refractare. Dispunem de echipamente complete, tehnologie avansată, forță tehnică puternică, calitate excelentă a produselor și o reputație bună. Fabrica noastră se întinde pe peste 200 de acri, iar producția anuală de materiale refractare fasonate este de aproximativ 30.000 de tone, iar cea de materiale refractare nemodate este de 12.000 de tone.
Principalele noastre produse din materiale refractare includ:Materiale refractare alcaline; materiale refractare cu aluminiu și siliciu; materiale refractare nemodificate; materiale refractare termice izolante; materiale refractare speciale; materiale refractare funcționale pentru sisteme de turnare continuă.
Întrebări frecvente
Aveți nevoie de ajutor? Nu uitați să vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dumneavoastră!
Suntem un producător real, fabrica noastră este specializată în producerea de materiale refractare de peste 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cele mai bune servicii pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet de control al calității (QC) pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Vom testa produsele, iar certificatul de calitate va fi expediat odată cu acestea. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul să le îndeplinim.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem să expediem cât mai curând posibil, cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți bineveniți să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limite, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dumneavoastră.
Producem materiale refractare de peste 30 de ani, avem un suport tehnic solid și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim servicii complete.
