Conducte de silicat de calciu
Descriere produs
Placa de silicat de calciu pentru izolare termicase numește silicat de calciu microporos. Este un nou tip de material termoizolant alb, dur, cu caracteristici de densitate în vrac ușoară, rezistență ridicată, conductivitate termică scăzută, rezistență la temperatură ridicată, rezistență la coroziune, tăiere și tăiere. Este utilizat pe scară largă în izolarea termică și izolarea ignifugă și fonică a conductelor, pereților și acoperișurilor echipamentelor în domeniile electricității, metalurgiei, petrochimiei, construcțiilor și navelor. Grosimea este de obicei peste 30 mm, iar densitatea este de 200-1000 kg/m3.
Conducta de silicat de calciueste un nou tip de material termoizolant format din oxid de siliciu (nisip de cuarț, pulbere, siliciu, alge etc.), oxid de calciu (de asemenea var util, zgură de carbură etc.) și fibre de armare (cum ar fi vată minerală, fibră de sticlă). , etc.) ca materii prime principale, prin agitare, încălzire, gelificare, turnare, întărire, uscare și alte procese prin autoclavare. Materialele sale principale sunt pământul de diatomee foarte activ și varul. La temperaturi ridicate și presiune înaltă, are loc o reacție hidrotermală pentru a fierbe produsul și se adaugă vată minerală sau alte fibre ca agenți de întărire pentru a-l regenera, iar materialele auxiliare de coagulare sunt adăugate pentru a forma un nou tip de material termoizolant.
Caracteristici
A. Conductivitate termică scăzută și izolare termică bună.
B. Stabilitate termică bună și valoare mică de contracție atunci când temperatura se schimbă.
C. Densitate scăzută, densitate în vrac mică, stocare mai mică a căldurii.
D. Rezistența sa specifică este cea mai mare dintre materialele izolante dure.
E. Are o durabilitate bună și nu are o pulverizare similară a fibrei ceramice simțite după utilizare pe termen lung.
F. Fără substanțe cancerigene - azbest, sulf, clor și alte substanțe toxice și alți lianți organici cu punct de topire scăzut.
Detalii Imagini
Placă de silicat de calciu
Placă de silicat de calciu
Conducta de silicat de calciu
Conducta de silicat de calciu
Piese în formă
Piese în formă
Ușor de tăiat, procesat
Suport personalizare
Index de produse
| INDEX | STD | HTC | EHD |
| Temperatura maximă de serviciu (℃) | 1000 | 1100 | 1100 |
| Modulul de rupere (MPa) ≤ | 0,45 | 0,5 | 6.5 |
| Densitate în vrac (kg/m3) | 230 | 250 | 950 |
| Conductivitate termică (W/mk) | 100℃/0,064 | 100℃/0,065 | 100℃/0,113 |
| Performanță de ardere | A1 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 0,4~0,5% | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 0,3~0,4% | ||
| SiO2(%) ≤ | 48~52% | ||
| CaO(%) ≥ | 35~40% | ||
Aplicație
Placă de silicon de calciupoate fi făcut în formă de placă, bloc sau carcasă, utilizat ca energie electrică, industrie chimică, metalurgie, construcții navale și alte conducte de căldură și material de izolare a cuptoarelor industriale, de asemenea, poate fi folosit ca izolație ignifugă pentru clădiri, instrumente și echipamente.
1. Industria metalurgică: cuptor de încălzire, cuptor de înmuiere, cuptor de recoacere, coș de temperatură înaltă,conducta de aer cald.
2. Industria petrochimică: cuptor de încălzire, cuptor de cracare a etilenei, cuptor de hidrogenare, cuptor de cracare catalitică.
3. Industria cimentului: cuptor rotativ, cuptor de calcinare, preîncălzitor, conductă de aer, capac cuptor, răcitor.
4. Industria ceramicii: cuptoare tunel si panouri de miez pentru cuptoare tunel.
5. Industria sticlei: fundul și pereții cuptorului.
6. Industria energiei electrice: tuburi cuptor de preîncălzire.
7. Industria metalelor neferoase: electrolizoare.
Conducte de silicat de calciusunt utilizate pe scară largă în izolarea termică, la foc și izolarea fonică a țevilor, pereților și acoperișurilor echipamentelor din industria electrică, metalurgie, petrochimică, producție de ciment, construcții, construcții navale și alte industrii.
Industria metalurgică
Industria cimentului
Industria Petrochimică
Industria ceramicii
Pachet&Depozit
Profilul Companiei
Shandong Robert New Material Co., Ltd.este situat în orașul Zibo, provincia Shandong, China, care este o bază de producție de materiale refractare. Suntem o întreprindere modernă care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția, vânzările, proiectarea și construcția cuptoarelor, tehnologia și exportul de materiale refractare. Avem echipamente complete, tehnologie avansată, putere tehnică puternică, calitate excelentă a produsului și bună reputație. Fabrica noastră acoperă peste 200 de acri și o producție anuală de materiale refractare modelate este de aproximativ 30000 de tone, iar materialele refractare neformate este de 12000 de tone.
Principalele noastre produse din materiale refractare includ:materiale refractare alcaline; materiale refractare aluminiu siliciu; materiale refractare neformate; materiale termorefractare de izolare; materiale refractare speciale; materiale refractare funcționale pentru sisteme de turnare continuă.
Întrebări frecvente
Ai nevoie de ajutor? Asigurați-vă că vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dvs.!
Suntem un adevarat producator, fabrica noastra este specializata in producerea de materiale refractare de mai bine de 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cel mai bun serviciu pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet QC pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Și vom testa mărfurile, iar certificatul de calitate va fi expediat împreună cu mărfurile. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul pentru a le satisface.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem că vom livra cât mai curând posibil cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți binevenit să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limită, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dvs.
Producem materiale refractare de mai bine de 30 de ani, avem un suport tehnic puternic și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim un serviciu unic.
