Țevi din silicat de calciu

Descriere produs
Placă de silicat de calciu pentru izolație termicăse numește silicat de calciu microporos. Este un nou tip de material termoizolant alb, dur, cu caracteristici de densitate vrac ușoară, rezistență ridicată, conductivitate termică scăzută, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune, tăiere și debitare. Este utilizat pe scară largă în izolația termică, ignifugă și fonică a conductelor de echipamente, pereților și acoperișurilor în domeniile electricității, metalurgiei, petrochimiei, construcțiilor și navelor. Grosimea este de obicei peste 30 mm, iar densitatea este de 200-1000 kg/m3.
Țeavă de silicat de calciueste un nou tip de material termoizolant fabricat din oxid de siliciu (nisip de cuarț, pulbere, siliciu, alge etc.), oxid de calciu (util și var, zgură de carbură etc.) și fibre de armare (cum ar fi vată minerală, fibră de sticlă etc.) ca materii prime principale, prin agitare, încălzire, gelifiere, turnare, întărire în autoclavă, uscare și alte procese. Principalele sale materiale sunt pământul de diatomee și varul foarte active. La temperaturi ridicate și presiuni ridicate, are loc o reacție hidrotermală pentru a fierbe produsul, iar vata minerală sau alte fibre ca agenți de armare sunt adăugate pentru a-l regenera și materiale de coagulare sunt adăugate pentru a forma un nou tip de material termoizolant.
Caracteristici
A. Conductivitate termică scăzută și izolație termică bună.
B. Stabilitate termică bună și valoare mică a contracției la schimbarea temperaturii.
C. Densitate scăzută, densitate volumetrică mică, stocare mai mică de căldură.
D. Rezistența sa specifică este cea mai mare dintre materialele izolatoare dure.
E. Are o bună durabilitate și nu prezintă pulverizare similară a pâslei din fibră ceramică după o utilizare îndelungată.
F. Fără substanțe cancerigene - azbest, sulf, clor și alte substanțe toxice și alți lianți organici cu punct de topire scăzut.
Imagini detaliate
Clasificare | STD/HTC/EHD |
Placă de silicat de calciu, dimensiune obișnuită (mm) | 1000*500*50 1200*600*50 900*600*50 |
Grosimea țevii de silicat de calciu (mm) | 20-100 |

Placă de silicat de calciu

Placă de silicat de calciu

Țeavă de silicat de calciu

Țeavă de silicat de calciu

Piese modelate

Piese modelate

Ușor de tăiat, procesat

Personalizare asistență
Indexul produselor
INDEX | BTS | HTC | EHD |
Temperatura maximă de funcționare (℃) | 1000 | 1100 | 1100 |
Modulul de rupere (MPa) ≤ | 0,45 | 0,5 | 6,5 |
Densitate vrac (kg/m3) | 230 | 250 | 950 |
Conductivitate termică (W/mk) | 100℃/0,064 | 100℃/0,065 | 100℃/0,113 |
Performanța de ardere | A1 | ||
Al2O3(%) ≥ | 0,4~0,5% | ||
Fe2O3(%) ≤ | 0,3~0,4% | ||
SiO2(%) ≤ | 48~52% | ||
CaO(%) ≥ | 35~40% |
Aplicație
Placă de calciu și siliciuPoate fi transformat în formă de placă, bloc sau carcasă, utilizat ca material de izolație pentru energie electrică, industria chimică, metalurgie, construcții navale și alte conducte de căldură și cuptoare industriale, de asemenea, poate fi utilizat ca izolație ignifugă pentru clădiri, instrumente și echipamente.
1. Industria metalurgică:cuptor de încălzire, cuptor de înmuiere, cuptor de recoacere, conductă de fum la temperatură înaltă,conductă de aer cald.
2. Industria petrochimică:cuptor de încălzire, cuptor de cracare a etilenei, cuptor de hidrogenare, cuptor de cracare catalitică.
3. Industria cimentului:cuptor rotativ, cuptor de calcinare, preîncălzitor, conductă de aer, capac cuptor, răcitor.
4. Industria ceramică:Cuptoare tunel și panouri centrale pentru cuptoare tunel.
5. Industria sticlei:fundul și pereții cuptorului.
6. Industria energiei electrice:preîncălzirea tuburilor cuptorului.
7. Industria metalelor neferoase:electrolizoare.
Țevi din silicat de calciusunt utilizate pe scară largă în izolația termică, izolarea la foc și izolarea fonică a țevilor de echipamente, pereților și acoperișurilor în industria energiei electrice, metalurgie, petrochimie, fabricarea cimentului, construcții, construcții navale și alte industrii.

Industria metalurgică

Industria cimentului

Industria petrochimică

Industria ceramică


Fabrica noastră




Pachet și Depozit








Profilul Companiei



Shandong Robert New Material Co., Ltd.se află în orașul Zibo, provincia Shandong, China, care este o bază de producție de materiale refractare. Suntem o întreprindere modernă care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția, vânzările, proiectarea și construcția cuptoarelor, tehnologia și exportul de materiale refractare. Dispunem de echipamente complete, tehnologie avansată, forță tehnică puternică, calitate excelentă a produselor și o reputație bună. Fabrica noastră se întinde pe peste 200 de acri, iar producția anuală de materiale refractare fasonate este de aproximativ 30.000 de tone, iar cea de materiale refractare nemodate este de 12.000 de tone.
Principalele noastre produse din materiale refractare includ:Materiale refractare alcaline; materiale refractare cu aluminiu și siliciu; materiale refractare nemodificate; materiale refractare termice izolante; materiale refractare speciale; materiale refractare funcționale pentru sisteme de turnare continuă.

Întrebări frecvente
Aveți nevoie de ajutor? Nu uitați să vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dumneavoastră!
Suntem un producător real, fabrica noastră este specializată în producerea de materiale refractare de peste 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cele mai bune servicii pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet de control al calității (QC) pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Vom testa produsele, iar certificatul de calitate va fi expediat odată cu acestea. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul să le îndeplinim.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem să expediem cât mai curând posibil, cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți bineveniți să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limite, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dumneavoastră.
Producem materiale refractare de peste 30 de ani, avem un suport tehnic solid și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim servicii complete.