Bile de alumină
Informații despre produs
Ceramica de alumină, cunoscută și sub denumirea de oxid de aluminiu sau Al2O3, este o ceramică de oxid utilizată pe scară largă în industrie. Materialele ceramice din alumină sunt cunoscute pentru duritatea lor extrem de ridicată și conductivitatea termică ridicată. Proprietățile ceramicii din alumină o fac una dintre cele mai utilizate ceramice în medii structurale, de uzură și corozive.
Oxidul de aluminiu se caracterizează prin duritate mare, rezistență la coroziune, stabilitate termică, proprietăți dielectrice bune (pentru conversia de la frecvențele DC la GHz), tangentă cu pierderi reduse și rigiditate.
Ceramica de alumină este împărțită în funcție de conținutul de Al2O3 din material. Cele comune sunt: 75%, 95%, 99%, 99,5%, 99,7% ceramică de alumină, etc. De obicei, alegem puritatea ceramicii de alumină în funcție de cerințele de performanță ale produselor pe care le facem.
Categorii de produse
1. Minge de alumină
Bilele de alumină sunt particule nesferice de oxid de aluminiu care sunt utilizate pe scară largă în industria petrochimică, agricolă și a acoperirilor.
Bilele de alumină pot intra direct în reacție, reducând foarte mult impactul asupra catalizatorului, prelungind astfel durata de viață a catalizatorului. În plus, bilele de alumină pot fi folosite și pentru a face acoperiri de protecție a suprafețelor. După pulverizarea pe metal, plastic și alte suprafețe, poate îmbunătăți duritatea suprafeței, rezistența la coroziune, rezistența la uzură și rezistența la flacără.
În industria electronică, bilele sferice de alumină sunt de mare importanță în domeniul ambalajelor electronice datorită proprietăților lor electrice, termice și mecanice excelente.
Interval de mărime a particulei: 0,3-0,4, 0,4-0,6, 0,6-0,8, 0,8-1,0, 1,0-1,2, 1,2-1,4, 1,4-1,6, 1,8-2,0, 2,0-2,2, 2,2-2,4,-2, 2,8-2,4,-2 3,2, 3,2-3,5, 4,5-5,0, 5,0-5,5, 6,0-6,5, 6,5-7,0, 8, 10, 12, 15, 20.
Bile de măcinare de alumină
Bilele de măcinare de alumină sunt particule sferice făcute din alumină de înaltă puritate și sunt utilizate în mod obișnuit ca abrazive sau medii de măcinare. Datorită durității sale ridicate și rezistenței bune la uzură, este utilizat pe scară largă în industriile cu cerințe ridicate pentru șlefuire și rezistență la uzură.
Bile ceramice de alumină
2. 92%, 95% alumină ceramică rezistentă la uzură (produse convenționale, cu formă specială, personalizate)
3. Teava compozita
4. Căptușeală ceramică compozită
Index de produse
| Articol | Al2O3 >92% | >95% | >99% | >99,5% | >99,7% |
| Culoare | Alb | Alb | Alb | Culoare Crem | Culoare Crem |
| Densitatea teoretică (g/cm3) | 3.45 | 3,50 | 3,75 | 3,90 | 3,92 |
| Rezistența la încovoiere (Mpa) | 340 | 300 | 330 | 390 | 390 |
| Rezistența la compresiune (Mpa) | 3600 | 3400 | 2800 | 3900 | 3900 |
| Modulul elastic (Gpa) | 350 | 350 | 370 | 390 | 390 |
| Rezistență la impact (Mpam1/2) | 4.2 | 4 | 4.4 | 5.2 | 5.5 |
| Coeficientul Weibull (m) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| Duritate Vickers (HV 0,5) | 1700 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 |
| Coeficientul de dilatare termică | 5,0-8,3 | 5,0-8,3 | 5.1-8.3 | 5,5-8,4 | 5,5-8,5 |
| Conductivitate termică (W/mk) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
| Stabilitate la șoc termic | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 |
| Temperatura maximă de funcționare ℃ | 1500 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 |
| Rezistență la volum 20℃ | >10^14 | >10^14 | >10^14 | >10^15 | >10^15 |
| Rezistenta dielectrica (kv/mm) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
| Constanta dielectrica | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Spectacol atelier
Cazuri de construcție
Pachet&Depozit
Profilul Companiei
Shandong Robert New Material Co., Ltd.este situat în orașul Zibo, provincia Shandong, China, care este o bază de producție de materiale refractare. Suntem o întreprindere modernă care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția, vânzările, proiectarea și construcția cuptoarelor, tehnologia și exportul de materiale refractare. Avem echipamente complete, tehnologie avansată, putere tehnică puternică, calitate excelentă a produsului și bună reputație. Fabrica noastră acoperă peste 200 de acri și o producție anuală de materiale refractare modelate este de aproximativ 30000 de tone, iar materialele refractare neformate este de 12000 de tone.
Principalele noastre produse din materiale refractare includ: materiale refractare alcaline; materiale refractare aluminiu siliciu; materiale refractare neformate; materiale termorefractare de izolare; materiale refractare speciale; materiale refractare funcționale pentru sisteme de turnare continuă.
Întrebări frecvente
Ai nevoie de ajutor? Asigurați-vă că vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dvs.!
Suntem un adevarat producator, fabrica noastra este specializata in producerea de materiale refractare de mai bine de 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cel mai bun serviciu pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet QC pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Și vom testa mărfurile, iar certificatul de calitate va fi expediat împreună cu mărfurile. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul pentru a le satisface.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem că vom expedia cât mai curând posibil cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți binevenit să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limită, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dvs.
Producem materiale refractare de mai bine de 30 de ani, avem un suport tehnic puternic și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim un serviciu unic.
