Creuzet ceramic de alumină
Informații despre produs
Creuzet ceramic din aluminăeste un recipient de laborator rezistent la temperaturi ridicate și coroziune, fabricat din alumină de înaltă puritate (Al₂O₃) ca materie primă principală printr-un proces specific. Este utilizat pe scară largă în medii experimentale la temperaturi ridicate în domeniile chimiei, metalurgiei și științei materialelor.
Caracteristici:
Puritate ridicată:Puritatea aluminei în creuzetele ceramice de alumină este de obicei de până la 99% sau mai mult, asigurând stabilitatea și inerția chimică la temperaturi ridicate.
Rezistență la temperaturi ridicate:Punctul său de topire este de până la 2050℃, temperatura de utilizare pe termen lung poate ajunge la 1650℃ și poate rezista chiar și la temperaturi ridicate de până la 1800℃ pentru utilizare pe termen scurt.
Rezistență la coroziune:Are o rezistență puternică la substanțe corozive, cum ar fi acizii șialcali și poate menține performanțe stabile în diverse medii chimice dure.
Conductivitate termică ridicată:Poate conduce și dispersa rapid căldura, poate controla eficient temperatura experimentală și poate îmbunătăți eficiența experimentală.
Rezistență mecanică ridicată:Are o rezistență mecanică ridicată și poate rezista la presiuni externe mari fără a se deteriora ușor.
Coeficient de dilatare termică scăzut:Reduce riscul de fisuri și deteriorare cauzate de dilatarea și contracția termică.
Ușor de curățat:Suprafața este netedă și ușor de curățat fără a contamina proba, asigurând acuratețea rezultatelor experimentale.
Imagini detaliate
| Puritate | 95%/99%/99,7%/99,9% |
| Culoare | Alb, galben-ivoriu |
| Formă | Arc/Pătrat/Dreptunghi/Cilindru/Barcă |
Indexul produselor
| Material | Alumină | ||||
| Proprietăți | Unități | AL997 | AL995 | AL99 | AL95 |
| Alumină | % | 99,70% | 99,50% | 99,00% | 95% |
| Culoare | -- | fildeș | fildeș | fildeș | Fildeș și alb |
| Permeabilitate | -- | Etanș la gaze | Etanș la gaze | Etanș la gaze | Etanș la gaze |
| Densitate | g/cm³ | 3,94 | 3.9 | 3.8 | 3,75 |
| Dreptate | -- | 1‰ | 1‰ | 1‰ | 1‰ |
| Duritate | Scara Mohs | 9 | 9 | 9 | 8.8 |
| Absorbția apei | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 |
| Rezistență la încovoiere (Tipic 20ºC) | Mpa | 375 | 370 | 340 | 304 |
| CompresivRezistenţă (Tipic 20ºC) | Mpa | 2300 | 2300 | 2210 | 1910 |
| Coeficientul deTermic Expansiune (25ºC până la 800ºC) | 10-6/ºC | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 |
| DielectricRezistenţă (Grosime 5 mm) | AC-kv/mm | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Pierdere dielectrică 25ºC@1MHz | -- | <0,0001 | <0,0001 | 0,0006 | 0,0004 |
| DielectricConstant | 25ºC@1MHz | 9,8 | 9,7 | 9,5 | 9.2 |
| Rezistență volumică (20ºC) (300ºC) | Ω·cm³ | >1014 2*1012 | >1014 2*1012 | >1014 4*1011 | >1014 2*1011 |
| Operare pe termen lung temperatură | ºC | 1700 | 1650 | 1600 | 1400 |
| TermicConductivitate (25ºC) | W/m·K | 35 | 35 | 34 | 20 |
Specificații
| Dimensiunea de bază a creuzetului cilindric | |||
| Diametru (mm) | Înălțime (mm) | Grosimea peretelui | Conținut (ml) |
| 15 | 50 | 1,5 | 5 |
| 17 | 21 | 1,75 | 3.4 |
| 17 | 37 | 1 | 5.4 |
| 20 | 30 | 2 | 6 |
| 22 | 36 | 1,5 | 10.2 |
| 26 | 82 | 3 | 34 |
| 30 | 30 | 2 | 15 |
| 35 | 35 | 2 | 25 |
| 40 | 40 | 2,5 | 35 |
| 50 | 50 | 2,5 | 75 |
| 60 | 60 | 3 | 130 |
| 65 | 65 | 3 | 170 |
| 70 | 70 | 3 | 215 |
| 80 | 80 | 3 | 330 |
| 85 | 85 | 3 | 400 |
| 90 | 90 | 3 | 480 |
| 100 | 100 | 3.5 | 650 |
| 110 | 110 | 3.5 | 880 |
| 120 | 120 | 4 | 1140 |
| 130 | 130 | 4 | 1450 |
| 140 | 140 | 4 | 1850 |
| 150 | 150 | 4.5 | 2250 |
| 160 | 160 | 4.5 | 2250 |
| 170 | 170 | 4.5 | 3350 |
| 180 | 180 | 4.5 | 4000 |
| 200 | 200 | 5 | 5500 |
| 220 | 220 | 5 | 7400 |
| 240 | 240 | 5 | 9700 |
| Dimensiunea de bază a creuzetului dreptunghiular | |||||
| Lungime (mm) | Lățime (mm) | Înălțime (mm) | Lungime (mm) | Lățime (mm) | Înălțime (mm) |
| 30 | 20 | 16 | 100 | 60 | 30 |
| 50 | 20 | 20 | 100 | 100 | 30 |
| 50 | 40 | 20 | 100 | 100 | 50 |
| 60 | 30 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 52 | 50 | 110 | 110 | 35 |
| 75 | 75 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 75 | 30 | 120 | 75 | 40 |
| 75 | 75 | 45 | 120 | 120 | 30 |
| 80 | 80 | 40 | 120 | 120 | 50 |
| 85 | 65 | 30 | 140 | 140 | 40 |
| 90 | 60 | 35 | 150 | 150 | 50 |
| 100 | 20 | 15 | 200 | 100 | 25 |
| 100 | 20 | 20 | 200 | 100 | 50 |
| 100 | 30 | 25 | 200 | 150 | 5 |
| 100 | 40 | 20 | |||
| Dimensiunea de bază a creuzetului cu arc | ||||
| Diametru superior (mm) | Diametru bază (mm) | Înălțime (mm) | Grosimea peretelui (mm) | Conținut (ml) |
| 25 | 18 | 22 | 1.3 | 5 |
| 28 | 20 | 27 | 1,5 | 10 |
| 32 | 21 | 35 | 1,5 | 15 |
| 35 | 18 | 35 | 1.7 | 20 |
| 36 | 22 | 42 | 2 | 25 |
| 39 | 24 | 49 | 2 | 30 |
| 52 | 32 | 50 | 2,5 | 50 |
| 61 | 36 | 54 | 2,5 | 100 |
| 68 | 42 | 80 | 2,5 | 150 |
| 83 | 48 | 86 | 2,5 | 200 |
| 83 | 52 | 106 | 2,5 | 300 |
| 86 | 49 | 135 | 2,5 | 400 |
| 100 | 60 | 118 | 3 | 500 |
| 88 | 54 | 145 | 3 | 600 |
| 112 | 70 | 132 | 3 | 750 |
| 120 | 75 | 143 | 3.5 | 1000 |
| 140 | 90 | 170 | 4 | 1500 |
| 150 | 93 | 200 | 4 | 2000 |
Aplicații
1. Tratament termic la temperatură înaltă:Creuzetele ceramice din alumină pot rezista la utilizare pe termen lung în medii cu temperaturi ridicate și au o bună rezistență la căldură. Prin urmare, sunt utilizate pe scară largă în domeniile tratamentului termic la temperaturi ridicate, cum ar fi sinterizarea, tratamentul termic, topirea, recoacerea și alte procese.
2. Analiză chimică:Creuzetele ceramice din alumină au o bună rezistență la coroziune și pot fi utilizate pentru analiza și reacția diferiților reactivi chimici, cum ar fi soluțiile acide și alcaline, reactivi redox, reactivi organici etc.
3. Topirea metalelor:Rezistența la căldură la temperaturi ridicate și stabilitatea chimică bună a creuzetelor ceramice de alumină le fac utile în procesele de topire și turnare a metalelor, cum ar fi topirea și turnarea aluminiului, oțelului, cuprului și a altor metale.
4. Metalurgia pulberilor:Creuzetele ceramice din alumină pot fi utilizate pentru prepararea diverselor materiale metalurgice din pulberi metalice și nemetalice, cum ar fi tungsten, molibden, fier, cupru, aluminiu etc.
5. Fabricarea termocuplurilor:Creuzetele ceramice din alumină pot fi utilizate pentru fabricarea tuburilor de protecție ceramice pentru termocuple, a miezurilor izolatoare și a altor componente pentru a asigura stabilitatea și precizia termocuplelor.
Analize de laborator și industriale
Topirea metalelor
Metalurgia pulberilor
Fabricarea termocuplurilor
Pachet și Depozit
Profilul Companiei
Shandong Robert New Material Co., Ltd.se află în orașul Zibo, provincia Shandong, China, care este o bază de producție de materiale refractare. Suntem o întreprindere modernă care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția, vânzările, proiectarea și construcția cuptoarelor, tehnologia și exportul de materiale refractare. Dispunem de echipamente complete, tehnologie avansată, forță tehnică puternică, calitate excelentă a produselor și o reputație bună. Fabrica noastră se întinde pe peste 200 de acri, iar producția anuală de materiale refractare fasonate este de aproximativ 30.000 de tone, iar cea de materiale refractare nemodate este de 12.000 de tone.
Principalele noastre produse din materiale refractare includ:Materiale refractare alcaline; materiale refractare cu aluminiu și siliciu; materiale refractare nemodificate; materiale refractare termice izolante; materiale refractare speciale; materiale refractare funcționale pentru sisteme de turnare continuă.
Întrebări frecvente
Aveți nevoie de ajutor? Nu uitați să vizitați forumurile noastre de asistență pentru răspunsuri la întrebările dumneavoastră!
Suntem un producător real, fabrica noastră este specializată în producerea de materiale refractare de peste 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cele mai bune servicii pre-vânzare și post-vânzare.
Pentru fiecare proces de producție, RBT are un sistem complet de control al calității (QC) pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Vom testa produsele, iar certificatul de calitate va fi expediat odată cu acestea. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul să le îndeplinim.
În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem să expediem cât mai curând posibil, cu calitate garantată.
Desigur, oferim mostre gratuite.
Da, desigur, sunteți bineveniți să vizitați compania RBT și produsele noastre.
Nu există limite, vă putem oferi cea mai bună sugestie și soluție în funcție de situația dumneavoastră.
Producem materiale refractare de peste 30 de ani, avem un suport tehnic solid și o experiență bogată, putem ajuta clienții să proiecteze diferite cuptoare și să oferim servicii complete.
